针对唐钢1700mm生产线粗轧机接轴平衡装置在生产中存在的工作辊更换难度大、接轴平衡滑动轴承轴瓦烧毁、设备维护量大等问题，分析了其产生的原因，并采取相应措施进行了改进，实现了设备的稳定运行。

三维设计对轧钢机配管工作有着很强的指导意义,该文基于三维设计软件进行轧钢机液压配管设计,不但可以预先制定管路的整体布局,细化单根管路的走向,计算出各种接头、阀、以及素材等相关件所需的数量、长度和尺寸,它还可以更加形象直观的指导现场预制,安装,修改等工作.经理论和实践证明,三维设计能提高配管设计效率,节约配管成本.

液压辊缝控制系统是轧机的重要组成部分,它的控制精度直接影响产品的质量.该文结合一起辊缝控制偏差超限故障的处理.分析了液压辊缝控制系统的结构特点,总结了辊缝控制系统精度劣化情况的判别方法,对提高设备预知性维修水平具有很强的指导意义.

文章概括介绍了一种高新技术“二次控制技术”，归纳并分析了其基本原理、组成及控制过程、并结合ＷＦ５－４０扁钢精轧机组，实际分析了“二次控制技术”在该机组中的应用。

为了提高大型中厚板轧机液压压下的自动厚度控制系统设计的合理性以板形和板厚为设计目标对轧钢机压下液压系统进行优化设计。重点分析液压AGC性能特点、系统实现的主要功能、参数选择、主缸柱塞直径与增压缸设计的合理匹配等并对液压AGC系统进行仿真试验结果表明轧钢机的整机性能得到了优化。

分析了HC可逆式单机架六辊轧机的液压弯辊控制系统针对该轧机的弯辊控制系统在投入使用时以及在正、负弯辊切换时容易出现弯辊力瞬间最大而造成带钢断带现象对比德国某公司五机架六辊连轧机的工作辊液压弯辊控制系统找出并解决了HC轧机弯辊控制系统设计上存在的潜在问题。

介绍了轧机液压压下AGC控制系统及其特点，根据AGC系统性能参数确定了液压压下缸的参数，并选定轧机液压压下AGC控制系统伺服阀的型号。

轧机支承辊液压系统频繁出现漏油，通过对液压系统改造，降低油耗，提高轧机作业率。

马钢初轧厂6VH钢坯连轧机是第一重型机器厂仿宝钢初轧厂连轧机设计、制造的，1987年10月投产，当时具有较高技术水平。

介绍了三级电液伺服阀系统的结构，并对影响伺服阀稳定的因素作了分析和仿真及实验研究。分析及实验研究表明加入PD校正环节是可以使三级伺服阀稳定工作又可展宽其频带的有效方法，先导二级伺服阀的阻尼系数小也有利于三级阀系统的稳定。