工时定额管理是企业的一项重要基础管理工作，是生产进度调控、成本控制的重要依据，也是促进企业劳动生产率提高的重要手段。以设计和工艺为源头，寻求快速地制定工时定额的方法和工具，对产品的成本进行细致的统计和管理，全面支持精细化的成本管理，是上海锅炉厂有限公司“十二五”信息化规划的重要内容之一。

提出了一种新的建库方法,即采用参数化技术和UG二次开发技术,结合Teamcenter软件数据管理模块,分类建立企业刀具的三维参数化图形库。为了验证系列化刀具三维模型的自动生成功能,以盘型齿轮铣刀为模板文件作为数据驱动源建立一种刀具参数化零件库的基本框架。利用Teamcenter软件与UG软件的交互功能,并且借助Teamcenter软件的数据存储功能,实现了三维参数化刀具库的模型存储、调用、编辑等实际功能。

在Solid Works环境下开发的面向《机械设计手册》的标准件库由尺寸参数数据库、交互式用户界面和建模功能函数组成.根据国家标准中的尺寸表格形式,设计出简洁清晰的牙嵌离合器尺寸数据库.由符合设计人员思维模式的用户界面调用尺寸参数库,并采用参数化的程序驱动法在建模功能函数和尺寸参数库之间建立数据传递关系,达到尺寸驱动的目的.实现了用户界面友好、可扩充、使用方便的牙嵌离合器标准件库.本文所采用的方法是在Solid Works环境下实现通用三维标准件库的良好途径.

介绍了在三维特征造型系统SolidWorks的基础上，采用Microsoft Visual C＋＋作为开发语言进行二次开发的原理，并用实例介绍了开发标准件库的方法。

提出了在Solidworks中起重机小车架的参数模块化建模方法，应用VC＋＋6．0对Solidworks进行了二次开发，实现了在Solidworks环境下对小车架的功能模块进行变参，达到进行产品创新，并缩短研制周期，减少成本的目的。

在分析圆柱蜗杆传动中蜗杆与蜗轮的啮合关系和齿廓形成的基础上，结合三维CAD系统SolidWorks二次开发的方法，讨论了圆柱蜗杆传动参数化虚拟造型系统的开发过程和方法，完成了蜗轮的三维实体造型，为进行蜗杆传动的加工仿真、有限元分析等提供了必要的条件。

提出了在Solidworks中机械产品的参数化设计方法，应用VC＋＋6．0对Solidworks进行了二次开发，实现了在Solidworks环境下对产品进行变参，达到进行产品创新、缩短研制周期、减少成本的目的。

采用VisualBasic对SolidWorks进行二次开发，实现了在SolidWorks工程图环境下明细栏的自动添加与调整。以某重型机械厂的产品为实例，对于在参数化驱动之后重新生成的装配模型及工程图，实现了根据零部件名称及数量自动生成相对应的明细栏，并进行了一系列的优化与调整，解决了添加明细栏时工作繁琐，速度慢，出错多及难以用程序控制的缺点。

根据磁力轴承结构特点，分析了各部分零件模型之间的尺寸参数传递，研究了磁力轴承参数化结构设计方法，进而在SolidWorks平台上以Visual C＋＋为工具实现了磁力轴承参数化结构设计，为磁力轴承设计分析软件系统提供了结构部分的解决方案。

介绍了以SolidWorks2007为开发平台以Visual C++6.0为编程语言实现离心通风机蜗壳三维实体参数化造型的方法使设计者能够运用该方法对复杂的三维实体进行参数化设计提高了风机蜗壳设计效率和精度.