针对产品结构与配置管理问题,利用面向对象技术,以单一产品数据源作为底层数据支持,给出物料清单对象模型,应用于系列化包装机的动态产品结构与设计流程的有序管理中;给出基础物料清单的组成和产品物料清单使能器的构型管理概念;建立配置规则,并依据产品不同配置规则,生成相应的物料清单结构,完成系列化包装机的产品结构与配置管理.

结合离心压缩机产品,分析压缩机企业中的BOM种类及其映射关系,提出了BOM管理业务流程,并以BOM为桥梁,建立与ERP系统的数据传递;基于ERP、PDM构建一套完整的离心压缩机产品信息管理系统,并基于PDM的分类功能,映射出报价BOM、设计BOM、工艺BOM、制造BOM、备件BOM。

通过对本公司工艺研究所和生产车间现状及其存在问题的分析,制定了PDM系统装配BOM的实施方案、方法和基本步骤,通过在PDM系统中建立了相应的装配BOM模块,公司成功实现了EBOM自动生成装配BOM、装配BOM的签审/变更流程、与下游ERP、MES系统的集成。

在企业的信息化发展过程中，为了推进企业的信息化发展进程，采用PDM技术具有重要的意义。在本文的分析中，探究PDM技术在企业信息化实施过程中的应用，希望通过对PDM系统的概念、功能以及在信息化实施过程中应用的分析，可以提升PDM在企业中的应用效率，同时可以进一步推进企业的信息化发展水平。

针对生产制造过程中需要审批的电子图文档数量大，电子图文档的审批流程依赖人工签字的问题，通过对PDM系统与SolidWorks软件分别进行二次开发，运用流程模板定制、工程图遍历、模型树遍历、定位签字、XML文本交换数据等方法，以接口集成模式实现了CAD文件及相关信息从SolidWorks系统向PDM系统的无缝集成，提出了一种面向PDM／CAD集成的工作流程电子审批技术，并将该技术成功应用于天河智造公司的T5一PLM系统中，实现了工作流程的安全高效的审批，验证了该技术的可行性和实用性。

随着市场的飞速变化、企业产品的不断革新，使企业的项目管理面临巨大挑战，而单纯的人工管理模式已经无法跟上企业项目管理的速度。文章针对在PDM系统中实现将项目全过程进行管控，以项目任务驱动设计工作，将设计任务和工作交付进行关联，实现产品研发项目的实时过程控制项及项目成本管理、质量管理、计划管理于一体的开发工作。

在信息化与工业化高度融合的21世纪,产品研发部门借助先进的设计手段以及先进的绘图工具使得设计能力和产品图纸质量明显提高,但不断膨胀的数据除了对管理带来不小的问题外,信息数据不能高效追踪、查找困难等;这些问题促使研发部门通过实施PDM进行解决。本文对实施和应用过程中的难点问题进行了分析,提出解决办法,最后对产品研发部门PDM未来管理进行展望。

随着计算机信息技术的不断发展以及其在各领域中的广泛应用，如何更好的加强对产品信息、生产信息以及产品后期维护、维修信息的收集、处理与储存、传输、运用等各个方面的管理，正在成为众多生产制造企业，尤其是产品科技含量较高的生产制造企业重点关注的一项课题。本文正是在这一背景下，通过参阅大量相关研究成果，主要从汽车产品开发中应用PDM的必要性以及在汽车产品开发中成功实施PDM的关键所在这两大方面展开探讨。

本文分析了三维工艺设计与管理中存在的问题，提出了基于PDM的三维工艺设计与管理系统的整体框架，研究了基于PBOM的工艺数据管理方法，论述了PDM环境下的三维机加、装配等工艺设计和工艺输出方法等。随着数字化设计与制造技术的广泛应用，三维CAD/CAM技术日益普及。在产品研发部门，大都实现了三维产品设计，在生产制造现场也大量采用了自动化数控设备。然而，工艺规划设计部门的工艺设计手段仍然还是主要基于二维图纸，上游三维设计数据和设计意图不能得到有效的传递和充分的利用。

据来自CIMdata的信息：全球PLM市场在2002年已经超过了130亿美元．并仍保持25％的年复合增长率的发展势头。PLM已经取代ERP。成为全球最热门的管理信息系统。