材质为45钢的油缸柱塞在使用过程中发生断裂,通过断口宏微观观察、金相组织分析、硬度测试、化学成分分析、拉伸测试等手段对柱塞的断裂原因进行了分析。结果表明,柱塞表面局部存在焊接导致的淬硬组织马氏体,该淬硬组织引起的冷裂纹是柱塞断裂的主要原因。本分析结果可为柱塞生产提供参考。

【目的】该研究旨在通过理论和试验的手段综合分析液压支架用Q960钢板的焊接性,以确定其满足使用条件的预热温度。【方法】采用Gleeble 3800-GTC热模拟试验机对Q960钢板进行了焊接热模拟试验,分析了不同冷却速率下焊接热影响区组织转变,并绘制Q960钢的焊接SH-CCT曲线,通过理论计算、热影响区最高硬度试验和铁研试验,系统研究了Q960钢焊接性。【结果】Q960钢板的平衡临界温度Ac1为702℃,Ac3温度为895℃;在8~80℃/s范围内,冷却速率对硬度无显著影响,焊接热影响区的组织以马氏体为主,硬度稳定在400~410 HV之间;Q960钢碳当量CE为0.621%,CEV为0.584%,Pcm为0.305%;焊接热输入为10.7 kJ/cm时,预热温度在150℃以下对热影响区最高硬度无显著影响;预热温度在80℃以上时,铁研试验未产生裂纹。【结论】Q960高强钢具有明显的冷裂纹倾向,焊前预热至80℃以上时可有效避免焊接冷裂纹的...

介绍了超声波直探头垂直检测螺栓裂纹的探伤方法，叙述了仪器、探头的选用，扫描速度的调节、灵敏度的确定，缺陷波的识别等。

异种金属螺旋形密封水道,采用38CrSi合金结构筒体加工螺旋槽与Q235A低碳钢带组合焊接,由于该焊接方法属于异种金属焊接,38CrSi合金结构钢属于中碳合金结构钢,在焊接过程中及焊接完成后极易吸氢产生局部马氏体脆化组织,容易出现氢至冷裂纹和延迟裂纹,焊接性较差,Q235A低碳钢含碳量低,焊接性较好,在焊接中不需要做特殊的工艺处理,但两种金属在焊接中极易在焊道边缘热影响区产生马氏体组织和局部氢脆,使焊接难度增加,严重影响水道的密封性。

通过对高强钢焊接性影响因素的分析，合理选择焊接工艺。