液压剪板机是用来剪切矿用大项修设备板类加工件下料的主要设备,设备使用过程中由于料挡装置长时间的受到冲击、冲撞严重导致部分机构产生变形而影响了下料精度。通过合理设计一种上料挡尺缓冲装置,有效地缓解了使用过程中的冲击力,提高和稳定了产品质量,降低了企业运营成本。

针对矿井液压支架油缸活塞杆损坏的主要原因与镀铬层的性能进行了分析,经过反复的修复试验,提出了利用冷焊工艺补焊与设计定角研磨工装进行研磨的方法,修复效果显著,解决了之前无合适方法快速修复的实际问题。

介绍了齿轮泵的设计过程,从变位系数和压力角两个方面着手,重点阐述了依据排量和中心距设计齿轮参数的选择方法。为实现零泄露,采用了磁性联轴器代替机械密封,结构更紧凑,密封性更好。齿轮泵整体结构小巧,能满足实际需求。

液力变矩器作为液力传动元件比一般机械式传动装置具有很多优点,闭锁变矩器离合器的解锁、闭锁可构成液力、机械两种工况,合理地利用变矩器两个工况就成为自动控制的设计思想。本文重点介绍根据车速,利用频压开关实现变矩器离合器的解、闭锁的自动控制。

液力偶合器传动系调整的关键是定心,在定心调整中,重点调整偶合器垂直方向的热膨胀预留量,同时传动系找正还应综合考虑轴向窜动量,滑动轴承径向间隙以及联轴器制造误差等因素的影响。

针对3000吨油压机力士乐750径向柱塞泵日常使用中由于机械结构磨损与电气控制系统补偿偏差的日益加大,致使3000吨压机启动过程中主泵出现控制偏离报警无法启动的故障问题进行技术研究,本研究主要从液压机械方面、电气控制方面分析确定故障问题的关键原因,通过力士乐放大板二进制报警码的解读及上位机放大板通讯软件的破解,成功自主攻关此项技术,为后续设备力士乐主泵的维护与应用提供技术支撑。

分析了液压系统冲击与噪声的原因,对减少冲击与噪声提出了相应的措施,并提供实例。

带压精密测定液压零部件产品微小泄漏量,一直是困扰液压产品生产行业的难题。本文阐述了用容积式液压缸精密测定液压部件产品微泄漏的原理及采取的主要技术措施。

介绍电控液压动力转向系统的故障检测方法为该系统的检修提供理论依据和实践指导。

液压系统油冲洗,是保证系统正常工作的关键工序,也是系统调试前的必须工序。在液压系统油冲洗中,依据液体紊流原理,正确确定雷诺数Re,合理选定冲洗工艺参数和冲洗设备,把握系统冲洗关键技术要点,可以大大的加快冲洗速度,达到很好的冲洗效果。