制冷用大容量交叉式电磁四通换向阀作为大型风冷热泵中央空调机组的核心部件,在系统中起着冷热切换、热气化霜的作用,其实际工作的可靠性是工程技术人员关注的焦点。本文围绕其使用的可靠性要求,着重介绍了筒体时效和内磨加工,活塞热处理和外磨加工的加工工艺;最后给出了合理的加工流程和工艺参数。

该文基于热传学基本原理和热弹塑性理论，采用有限元方法，利用20CrMnTi钢的圆棒实验数据对渗碳齿轮的淬火冷却过程进行了数值模拟。为了模拟不同渗碳层厚度对残余应力的形成和分布的影响，编制了圆柱直齿轮模型以及渗碳层模型的创建，各种材料参数的输入，模型网格的划分，以及温度场和应力场求解整个过程的应用程序。通过调节参数，可以修改齿轮几何尺寸、渗碳层厚度等，可实现模拟渗碳齿轮淬火过程的参数化分析。根据数值分析结果，讨论了残余应力场对齿轮疲劳破坏的影响。

为了解决“U”形铝合金型材在喷水淬火过程中因冷却速度不均匀而导致型材截面变形的问题，基于FLUENT和ANSYS-WORKBENCH软件平台，建立了“U”形挤压型材在喷水冷却过程的有限元模型．分析了3种不同喷嘴速度大小方案下型材淬火冷却过程的温度场、残余应力和变形等变化规律．结果表明：经工艺参数优化后，型材截面上不同部位喷嘴速度大小设计更合理，淬火冷却过程中型材的温度场和等效应力分布更均匀，最大等效应力最小，型材的变形最小．通过有限元分析能较好地改进型材淬火冷却过程中喷嘴速度大小及分布，为实际挤压生产过程提供指导．

通过对钻杆接头淬火裂纹产生的位置、形状,从原材料、工艺设计等方面分析裂纹产生的原因,给出了减少钻杆接头淬火裂纹的措施和方法。

无马弗网带炉是一种未完全包裹、带式传输、可连续作业的通用加热设备,主要用于中小型零件的保护气氛加热淬火或进行薄层碳氮共渗(或渗碳)连续作业的情况,有诸多的优点和缺点。无马弗网带炉下炉口密封不可靠是对炉内气氛产生影响的重要因素,进而影响到产品淬火质量,而下炉口火焰密封装置可以有效地解决下炉口的密封问题。为此,重点介绍了下炉口火焰密封装置的目的、实现原理、具体结构、实施方式及应用效果。

研究和确立了模具钢5CrNiMo热处理及气体氮碳共渗工艺,从而提高了推杆的热疲劳强度、屈服点、断裂韧度和耐热磨损性,充分发挥了热处理及气体氮碳共渗的工艺特点和优势。

文中对由T10钢板与Q235B钢板在低温干燥环境下经爆炸合成一体后的复合板进行了介绍,比较分析了复合板传统制造加工工艺和经改进工艺后的板材精度质量控制状况。经合理的工艺改进后,复合板因其具有良好的硬度、耐磨性、耐冲击性、表面粗糙度和精度,以及较长的使用寿命和相对较低的生产成本,被大量应用于冶金炼钢行业（宝钢）,取得了良好的市场效益。

通过对60Si2MnA圆柱螺旋弹簧淬火油改成水溶液试验、总结,确定了生产过程中的可行工艺,取得了良好的效果,并逐步推广应用到其它中小型零件的淬火工艺过程中。

介绍了高速推流器在污水处理系统中所起的作用,并分析了造成高速推流器产生最常见的泄漏故障的原因。针对泄漏的原因,探讨了一系列的解决方法,从中选出简单、有效、低成本的处理方法,达到降低高速推流器故障率的效果。

数控车床一般用液压卡盘夹持工件.液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,即软爪.软爪分内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪.如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位,通过螺钉和卡爪座中的T型螺母2固定在卡爪座3上.液压卡盘工作时,软爪在卡爪座的带动下,做闭合或张开运动,将工件夹紧或松开.夹持不同工件时,通过改变软爪在卡爪座上的位置改变液压卡盘的夹持尺寸.