对圆度误差的测量给出三种方法,①最小二乘圆法,即求出各个采样点中距最小二乘圆的最大最小距离之差;②最小外接圆法,即求最小外接圆半径与实际轮廓上各采样点至最小外接圆中心的最小距离之差;③最小区域法.并给出其数学模型的建立过程及其数据处理的方法.

介绍了一种用卧式测长仪测量内套球面滚道压力点的直径尺寸的简单而又准确的方法.

研究了一种关于大型孔类件的圆度误差测量法.该测量方法具有结构简便,实用可靠,抗干扰性强等特点.

简述了利用三坐标测量机测量调心滚子轴承内圈压力点直径尺寸的方法,通过具体的测量实例分析、验证了此方法的正确性,提高了效率,降低了成本。

文章详细介绍了在万能工具显微镜上测量斜齿轮螺旋角的具体操作方法.

万能测量显微镜是一种大型的精密测量仪器，具有准确度高、功能全等特点，是生产企业长度计量工作中最常用的光学仪器之一。万能测量显微镜的光学系统形成物方远心光路。使被测工件的光学成像落在仪器的分划板上，然后通过目镜使分划板上的标准刻线对工件影像进行瞄准，以达到测量的目的。因此，影像法是万能测量显微镜的最常用、最基本的测量方法。由于万能测量显微镜还配备了许多辅助设备，所以除了最基本的影像法外，它还能实现轴切法、光学接触法、机械测量法、双像法等测量手段，以达到不同的测量目的。

用标准厚度片按仪器规定的校准方法将仪器校准,然后在测量范围内均布3~5个点为受检点,选择相应厚度及精度的厚度片Hi(i=1,2,3,5)依次检定,示值误差按下式计算:

该文详细介绍了对一种油雾损失量测量方法的尝试，并且通过对运用这种方法测出的部分实验数据进行分析，对比几种管件对于局部油雾损失的影响程度，证实了局部结构对于油雾的损失是有很大影响的。

介绍了安装在泵套内的油泵轴和电机轴之间同轴度的测量方法和测量装置的微调机构并对测量误差进行了分析。

叙述了两孔同轴度的测量方法及测量原理，结合工厂实践，简要分析了两种 气 动测量方法的适用情况。