探讨了超声清洗空化噪声对大白鼠学习记忆能力的影响.将20只大白鼠随机分为实验组和对照组,每组10只,实验组置于工作频率为20 kHz、功率为600W的超声清洗机辐射出的空化噪声环境中,每天8 h,共14 d.通过水迷宫实验,观察其学习和记忆指标.结果显示,超声清洗空化噪声可使大白鼠学习记忆能力下降,随作用时间延长,大白鼠疲倦、迟钝等反应加重,体重增长变缓.

研制了可对一维高温温度场进行测量的扫描式高温计．该扫描式高温计分为旋转扫描式光学系统、比色高温计和上位机三个部分．在分析温度场测量要求的基础上，推导了比色光学高温计的测量原理，建立了数学模型．基于光的反射理论，研究了旋转扫描式光学系统与一维温度场之间的运动关系．利用光学光纤将光学探头接收的光信号进行远距离传输，增加了测量的便利性和整套装置对测量环境的适应能力，专用的微型工控及控制系统提高了这套装置独立工作及与其他设备进行协调合作的能力．对比色高温计的波长函数和测量精度进行了标定，校验结果表明在800℃～3500℃范围内的测量精度为1％．最后，利用扫描式高温计对棒状碳／碳试样的轴向温度场进行了测量，通过几个固定点温度对一维温度场的测量精度进行了校验，最大测量误差为3．09％...

讨论了液相型原子力显微镜(AFM)的液相探头、液体池、图像扫描处理软件以及扫描与光电反馈控制电路系统.利用该液相型AFM分别进行了气相和液相环境中的样品表面形貌测量,给出了理想的图像结果.实验表明,该液相型AFM具有优良的液相扫描性能,同时保持了很高的图像分辨率、稳定性和重复性.

以往的旋转计数器在原理和应用中存在着各种难以克服的问题，如抗干扰性、稳定性等。将无磁流量扫描测量技术应用到旋转计数器中，不仅具有良好的抗干扰性和稳定性，而且在精度上有很大的提高。从应用角度详细地介绍了MSP430FW427在旋转计数器中的设计应用。

为了对冲击发电机的轴套温度进行监测，设计并研制了一种新型的红外光纤辐射温度计．温度计主要由红外空芯玻璃光纤、红外探测器、放大电路及80C552单片机组成．在分析各部分实现功能的基础上，重点研究了环境温度变化对探测器的影响，并实现了数学建模．温度计的工作波长是8～14μm，测量温度范围是60-400℃，测试环境温度范围是25-60℃．利用可精确控温的实物标定炉和环境模拟箱对温度计进行了标定，测量误差小于2％．经过几个月的在线监测，取得了较好的测量结果．

齿轮成形磨削的能耗研究对于高精度齿轮的低碳制造具有重要意义。从数控成形磨齿机床的部件层面出发,分析齿轮成形磨削的能耗组成部分;基于磨削功率和材料切除率,建立齿轮成形磨削的净能耗密度模型;通过齿轮成形磨削试验发现,增加磨削能耗,会使表面粗糙度减小,但随着磨削能耗的持续增加,表面粗糙度减小幅度有限。研究结果为齿轮成形磨削的能耗与加工质量协同优化控制奠定了理论基础。

针对零退刀槽人字齿轮在加工时会在齿轮中间部分产生一个无法进行测量的盲区的问题,提出一种在在线测量系统中规避这一盲区的齿向取点算法。利用在线测量原理得到齿向测点算法,在齿向测点算法中加入控制参数避开人字齿轮中间部分的盲区,并且将此在线测量算法应用于人字齿轮、渐开线斜齿圆柱齿轮等多种齿轮中,使其具有通用性。通过调整某些控制参数进行人字齿轮和普通斜齿轮的切换,消除了传统在线测量方法只能测量某一种齿轮的局限。进行多次齿轮在线测量实验验证新算法的正确性。实验结果表明：新算法避开了人字齿轮中间部分的测量盲区,能够实现人字齿轮和渐开线斜齿圆柱齿轮齿向误差的参数控制测量,提高了测量效率,减少了错误几率。

为提高齿轮加工精度,在对多体系统拓扑结构描述和坐标系建立研究的基础上,将SKMC-3000/20成形磨齿机床砂轮修整系统结构简化为多体系统,用特征矩阵推导出相邻运动体之间的相对位置和姿态。应用齿轮成形磨削原理,分析影响齿轮加工精度的砂轮修整系统误差,建立砂轮修整系统的几何误差模型,提出一种综合误差补偿方案。研究结果为提高数控成形磨齿机砂轮修整精度,减小机床的几何误差提供了理论依据,误差模型具有较强的普遍适应性。

涡轮性能测试装置用于分析不同叶轮形状和转速下的旋涡形态和空化效应。首先整体介绍了该装置的结构特征和零部件组成,接着对装置中的关键零件叶轮进行了加工工艺的编制,进行了NX的加工编程仿真及Vericut仿真验证;通过装配各零部件,完成试验装置的联调。最后完成了叶轮的性能试验。

试验研究了蒸发器侧空气流量及用水量对空气源热泵热水机的换热特性的影响。结果表明:蒸发器侧空气流量和水箱出水流量对水箱的水温影响很大;蒸发器空气侧流量越大,蒸发器出口温度越高,随着空气流量从大到小,蒸发器出口温度分别提高了10.20,8.90,5.70℃;系统瞬时COP随着蒸发器空气侧空气流量的增大而增大,而在同一空气流量下,瞬时COP随着时间的增加而减少,瞬时COP下降率分别为1.53%,2.05%,2.92%;故障工况下蒸发器空气侧空气流量对机组瞬时COP的影响很大,机组在故障工况下的瞬时能效比很低,且能效比波动符合换热强弱交替的变化趋势。