设计和研制了面向-196℃到＋100℃全温区高低温工作环境的紧凑型摄像监视系统,采用真空绝热、热桥阻断和主动加热或冷却等绝热保温措施,实现了系统在目标温度范围内正常工作。当外部环境为低温工况时,在设备自身产热的基础上,调节内部电加热膜片进行热量补偿;当外部为高温工况时,通过持续进出的常温干燥氮气冷却摄像核心器件。两者可连续切换。对所设计的高低温摄像系统进行了漏热理论计算并对其实际耐高低温性能进行实验研究,结果表明该系统可胜任-196—＋100℃高低温工作任务,内部感光器件表面的实际温度可控制在-30—＋50℃之间。

为了提高水平下调式三辊卷板机的上工作辊同步运动精度,以及抗重负载干扰能力,采用电液伺服技术与模糊自整定PID控制器相结合,设计了一种基于主从控制策略的电液伺服同步控制方案,并进行了计算机仿真.结果表明该方案提高了同步控制精度,增强了设备抗干扰能力,为多缸同步系统提供了有效控制方法.

该文介绍了水垢的种类和水垢的危害分析了水垢的常规理化防治清除方法存在的弊端研究了磁化除垢方式的机理和优点介绍了磁化除垢设备的结构及在水压系统中的应用.

介绍了比例控制技术的兴起、比例阀和比例控制的工作原理以及比例阀的选择和在一些设备中的应用.

分析了液压系统产生无用功率损耗的原因，给出了节能降耗的设计思路，总结出了数种效率较高的液压回路和选择元器件的设计原则。

分析了液压系统冲击的原因和危害性，提出了减小和消除液压冲击的措施，为液压系统设计提供了依据。

基于液压折弯机工作原理及存在的问题采用运动同步控制领域的虚拟轴原理虚拟出一根主轴直接驱动液压折弯机同步系统;同时建立了虚拟主轴模型以及基于虚拟主轴的液压折弯机系统模型并进行了MATLAB仿真。结果表明采用虚拟主轴同步控制策略的液压折弯机同步控制系统可以获得更好的跟随性、稳态性能和抗干扰性提高了液压折弯机运动的同步性和稳定性。

电液伺服系统因其良好的动态性能获得了广泛应用伺服阀的选用直接影响了伺服系统性能的发挥.根据液压伺服系统的设计使用经验文章介绍了电液伺服控制系统的类型、组成、特征和应用探讨了伺服阀的选用方法.

液压缸的爬行是液压系统中的常见现象直接影响了液压系统工作状态的稳定性和连续性.文中分析了液压缸爬行现象产生机理提出了消除爬行的相应措施.

恒力弹簧支吊架（简称恒吊）是一种应用广泛的支撑装置，恒吊测试机是恒吊出厂质量检测的重要装备。恒吊测试机采用液压伺服系统实现动力和位移参数的控制与测试，测试指标精度满足GB／T16825．1-2002的技术要求。经过几年运行验证，恒吊测试机的液压系统工作稳定、性能可靠，完成了替代进口的测试设备的责任。