虚拟仪器实现的零件加工精度测量与分析系统
论述利用LabVIEW开发平台,实现机械零件加工精度分析系统中数据的采集,显示和存储,并通过大量数据的分析,得出加工误差的分布曲线图、X-R质量控制图等信息.
CATIA二次开发技术在齿轮参数化设计中的应用
介绍了CATIA二次开发技术的接口技术——Automation技术和CAA技术,并分析了二者的优缺点。基于CATIA的Automation技术,以VB语言做基础编程语言,对齿轮进行三维虚拟建模,避免了CATIA自身建模的重复操作,提高了产品的开发效率。
UG二次开发技术在铣刀刀柄参数化设计中的应用
为了缩短产品设计周期、有效提高UG(UnigraphicsNX)平台的使用效率,文中介绍了一种利用UG的二次开发技术、Visual C++、ACCESS相结合的形式实现铣刀刀柄参数化设计的一种方法。
基于CATIA的主轴箱齿轮的标准件库的研究与实现
阐述了在CATIA中建立参数化的标准件模型的方法,建立了标准件的信息数据库,通过VB调用CATtA的com接13进行二次开发,访问CATIA中的对象并对其进行操作,从而实现了基于CATIA平台的标准件库。文中以主轴箱齿轮为例,介绍了齿轮标准件库的构建过程和实现的功能。
基于Pro/E曲面造型的数学理论和外形分析
曲面造型(Surface Mode ling)是计算机图形学和计算机辅助几何设计(Com pute r Aide d Ge om e tric De s ign)的一项重要内容,主要研究在计算机图像系统的环境下对曲面的表示、设计、显示和分析。它起源于飞机、船舶的外形放样工艺,由Coons、Be zie r等大师于1960年代奠定其理论基础。而在此技术上发展的自由曲面造型将造型的自由发展提升了一个新台阶,文中阐述了曲线造型的数学理论,并以一个汽车外形设计和分析的例子说明其重要性。
基于UG二次开发的铣削参数优化仿真系统研究
对切削参数保守的选择严重制约了我国机床效率的发挥,文中通过利用UG的二次开发技术对基于UG的铣削参数优化仿真系统进行了研究,并且验证了系统的可行性。
基于Pro/E二次开发的液压推杆参数化设计
阐述了参数化设计的概念和方法并在Pro/E开发平台上利用VC++6.0和Pro/Toolkit工具包进行二次开发。实践证明采用参数化设计的方法对液压推杆进行建模缩短了研发周期提高了设计效率。
基于Pro/E二次开发的液压推杆参数化设计
阐述了参数化设计的概念和方法,并在Pro/E开发平台上,利用VC++6.0和Pro/Toolkit工具包进行二次开发。实践证明,采用参数化设计的方法对液压推杆进行建模,缩短了研发周期,提高了设计效率。
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