通过对机床液压系统中的工作台产生爬行的机理的分析,认为,系统驱动刚性差、摩擦阻力变化、液压元件间隙大、液压油污染是坐标镗床液压系统中的工作台在以极低的速度移动时产生爬行的主要原因,并针对各具体原因,提出相应对策,以排除爬行。

1．故障现象 泵机型号HBT80BR，摆动液压系统采用定量齿轮泵与卸荷溢流阀的组合型式，卸荷溢流阀的调定压力为17MPa，摆缸为单作用柱塞缸，采用S管阀型分配阀；摆动系统管路通径25mm，球阀通径20mm，蓄能器为囊式蓄能器。

多数晦大规格篦冷机都使用了液压系统.液压系统的维护也更为复杂,出现故障较难解决.本文就篦冷机日常使用过程中出现的常见故障,进行原因分析及对应的处理方法做以介绍.

基于无模型抽样理论和态相关参数(SDP)方法,对某型液压系统寿命的可靠性和重要性进行了分析。以分配准则和距离准则为依据,以经验累积分布函数为约束,直接产生与初始样本(N?20,N为样本容量)不确定信息相一致的大容量样本,得到了寿命区间的系统失效概率曲线。针对部件性能对系统寿命可靠性的影响程度,应用SDP方法求解各输入基于方差的重要性测度,得到部件对系统寿命可靠性的相对重要性排序为:电磁阀>柱塞泵>作动筒>油滤>活门>油箱。表明电磁阀对系统寿命可靠性的影响最大;油箱的影响最小。此结果为改进系统可靠性水平提供依据。

以LGT2001型公铁两用牵引车液压系统为对象,介绍了该系统的功能、结构及原理,结合故障率预计法、评分估计法及基本可靠性预计一般方法对该系统可靠性进行了分析,为液压系统及整车的全寿命周期设计提供了一定的理论依据。

结合可靠性工程在液压系统中应用研究的发展现状 ,针对国内合成橡胶压块机普遍存在的液压控制系统故障率高、可靠性差、能耗高 ,经常出现导致后处理生产线停产的现状 ,研制了采用PC点对点控制的压块机专用新型二通插装阀液压系统 ,并对液压系统进行可靠性分析 .根据主机工作特点按工艺步骤建立液压系统的可靠性模型 ,利用MATLAB进行仿真 ,最后通过可靠性试验验证理论分析的正确性 ,证明液压系统设计合理、可靠性高 。

增压器轴流涡轮快速高效的初步设计可以减短涡轮的设计周期,提升涡轮增压器效率。根据轴流涡轮的热力工作过程建立了合理的数学模型,以最小出口绝对马赫数为目标,对该数学模型进行了约束控制,结合损失模型开发了轴流涡轮的一维设计优化程序,得到涡轮机的几何参数,进行三维建模,整个过程极大地简化了轴流涡轮的设计建模流程,实现了单级增压轴流涡轮的高效设计。利用南京航空航天大学某微型轴流涡轮验证了程序设计与建模方法的可行性,得到性能曲线与文献值吻合较好,流量最大误差在±6.6%以内,总总效率最大误差为1.8%;并将该方法应用于NASA单级轴流涡轮的验证,在40%、70%、100%设计转速下的阻塞流量预测误差不超过1%,从而验证了设计计算程序与建模方法的准确性与可行性,同时显示出较好的预测效果。

数字化粒子迹线测速技术(DPTV)是根据曝光时间内示踪粒子形成的图像来确定流体瞬时速度的。PTV系统的优势是对硬件要求低、计算快、方便操作。但是,粒子迹线测速方法存在速度方向模糊的问题,且在曝光时间内,示踪粒子可能由光带内运动到光带外,这必然导致测速的不准确。该文提出了一种能消除方向模糊性的方法,并且分析了造成DPTV测速出现错误向量的原因和错误向量出现的概率。

准确定位时差式超声波流量计中的超声波回波到达时刻是决定流量计精度的关键。文章介绍了一种利用EMD算法来对回波信号进行消噪处理,以提高测量精度的方法。

本文对3000t油压机的结构和性能进行了分析，并针对该设备液压系统经常出现的故障提出了修理和改进意见，重点阐述了充液阀的修理和改进方案。