目前大部分矿井所采用的液压支架为手动操作方式,具有工作效率低、工作精度不高等缺点。为设计出符合矿井液压支架的电控系统,实现液压支架的无人自动化操作,首先阐述了液压支架系统的原理,分析了液压支架电控系统功能,研究了液压支架电控系统结构组建,并进行了电控系统试验,优选出以PLC为控制核心的电控系统,试验结果表明液压支架在各个工况下均能够精准安全地完成支撑动作。

针对某型液压系统管道的剧烈振动问题,开展了实验、故障溯源与改进等工作。通过频谱分析,发现油泵引起的压力脉动是造成管道振动的主要因素,且其激振频率为中频。设计了一种用于液压系统管道减振的动力吸振器以衰减由压力脉动引起的振动,通过实验对比分析了减振前后的频谱和时域信号,实验结果表明采用这种减振器能够起到明显的减振效果。

文章分析船闸液压启闭机的常见故障,提出了相应的解决措施。

本文分析了液压挖掘机升级无线遥控系统的方案,提出在液压挖掘机上加装电比例阀、遥控系统及控制系统来实现挖掘机的智能操作。

在对防冻液进行检验的过程中,我们选择的检验标准以及所用的方法通常是要依据液压支架用防冻液自身的特点,并且参照《液压支架用乳化油、浓缩液及高含水液压液》中的具体行业要求和标准进行。本文严格依据习惯要求,制定防冻液性能的主要测验方式,并通过实验结果证明,测验的防冻液也符合实际工作要求,这为选择液压支架用防冻液时提供了一定的依据。

重点阐述了拖拉机液压系统主要部件齿轮油泵和提升器的检修与装配,为拖拉机液压系统修理提供参考。

本文以马兰矿18506综采面液压支架选型为工程背景,对煤柱支撑力及液压支架支护强度合理性进行分析,确定了井下液压支架支护时的临界支撑强度为2.3×103kN,最终选择了ZY8000/25/50型液压支架。根据应用后对液压支架位移情况的观测结果,该支架选型合理,确保了煤矿井下综采作业的安全性。

针对全液压履带钻机座椅结构,结合坐、立操纵姿势下的兼容性,环境因素,煤矿井下作业人员的着装及随身装备等因素,依据人机工程学,对钻机座椅提出优化方案,并通过实际应用证明钻机座椅设计的合理性,同时兼备模块化设计,使座椅能通过产品本身的外延也适用于其他同类型产品。从而增加作业人员的舒适性,以达到提高井下工作效率及安全性的作用。

多数选煤机械设备在运行的过程中都会出现诸多故障.如果专业人员没有采用相应的措施来处理故障,就会直接影响煤矿的正常生产.本文先介绍选煤机械内部的液压系统,并在分析选煤机械常见的液压故障之后采用合适的措施来解决问题.

文章介绍了某半潜轮轴系(包括液压联轴节)海损,导致轴系漏水严重而无法正常航行。针对液压联轴节拆检遇到的问题制定修复方案,为今后类似液压联轴节修理工程提供参考。