煤矿井下综采过程中,如果支架选型不当或者矿山压力显现剧烈,经常会遇到液压支架油缸损坏故障等问题。为分析综采工作面液压支架油缸损坏特征,本文针对新桥煤矿2304工作面使用的ZY4000/17.5/38型液压支架进行现场实测并分析论证,找出了液压支架油缸损坏的原因,并提出相应的解决措施。

本文主要介绍煤矿井下全液压履带钻机泵站的设计方案,包括钻机液压系统设计、泵站液压系统设计、液压管路设计、钻机液压控制系统设计和油箱设计。在设计过程中,需要考虑各种要点和难点,例如泵站选型、液压管路的合理布局和液压控制系统的可靠性等。

全液压钻机式采煤机是针对薄煤层等矿产地形资源开发的一种新型采煤机械,对于薄煤层的开采有着重要意义。本文以全液压钻机式采煤机为研究对象,介绍其液压系统的工作原理和工作过程。

为解决以往综采作业面上液压支架出现的上窜、下滑、跟机效果差和人工干预依赖度高等问题,本文以综采工作面采煤工艺优化作为研究目标,围绕优化采煤工艺流程和引入协同作业控制技术两个层面进行工艺要点的梳理,实现对采煤工艺流程的系统优化,有效提升综采工作面上的工艺自动控制水平,实现智能化的开采目标,为同类采煤作业技术的现场应用提供重要参考。

安全阀是液压支架十分关键的一个零部件,由于矿井施工环境普遍十分恶劣,且未能深刻落实各项施工管理措施,也因此增加安全阀故障的风险。结合矿井中的安全阀损毁情况,在分析实际地质条件的基础上,据矿压显现特征展开对于来压期间安全阀开启情况的统计,明确安全阀的实际工作状态,并以此为依据,深入明确安全阀的常见故障问题,综合采取文献检索、现场经验管理及厂家建议等多种方式,建立健全相应的安全阀故障处置方案,并将其应用于矿井,提升矿井生产工作面生产的整体安全性。

液压支架是矿井下“三机”之一,主要应用于支护巷道,保证矿井下综采工作的安全进行。充填式采煤液压支架则是液压支架中的一种,可以实现矿井下综采和充填的同时进行,采矿工作的工况情况极为复杂,这要求液压支架必须具有很好的支护可靠性。现有充填液压支架设计普遍采用提高安全系数的方法设计支架各个部位的结构,导致液压支架总体结构笨重、造价昂贵,井下支护作业效率较低。本文通过建立液压支架运行过程中受力模型,分析液压支架主要构件运行过程中的受力状况,研究液压支架运动学状况。研究表明,该型号液压支架运行过程中前、后排支柱所受荷载是中间支柱所受荷载的四倍多,这为填充液压支架结构优化和工作可靠性提升提供了理论依据。

工业化进程持续推进促使液压系统在工业生产领域中的功能作用越来越明显。液压控制阀作为液压系统的核心元器件,很大程度上对液压系统整体安全运行效果产生重要影响。因此,现场工作人员必须加强对液压控制阀运行过程控制管理,尤其强调分析液压控制阀故障排除与修理方法。本文结合经验,阐明液压控制阀应用类型,总结归纳常见的液压控制阀故障排除与修理方法。

针对矿用设备使用环境的特殊性，对液压系统油温过高的危害及产生的原因进行了分析，并对如何消除液压系统油温过高的问题提出了防御措施。

液压缸是液压机械的主要元件,常因爬行、冲击、推力不足、泄漏、噪声等原因造成液压缸不能正常工作,严重影响液压缸的使用寿命.本文叙述了液压缸故障的判断及处理故障的方法措施.

杂质、气体、水分进入液压油中的危害以及防止措施.