液压系统是水泥机械中的主要构成部分,而油污染是导致设备出现故障的重要原因。本文首先简要对油污染的危害进行了分析,之后结合油污染问题的成因总结了一些可行的控制措施,如控制固体颗粒、水以及空气污染,并总结了液压油质量控制要点与相关人员控制方面的对策与要点,以供参考。

文章介绍了目前强夯机市场的现状,分析了机液一体与全液压的区别,重点分析了机液一体强夯机高效卷扬系统的特点及液压控制等关键技术,为大能级强夯机的开发提供了参考。

介绍了液压转向系统的工作原理、极限回舵异响产生的机制及表现形式,提出了常见的解决方法及测试方法,并验证了该方法的可行性,为解决此类故障提供了参考。

内胀式液压缸性能试验存在锁紧力不合格的问题,通过改进锁紧套与缸筒选配方法,以及对锁紧套与缸筒间力学分析计算出过盈量,试验找出过盈量与缸筒圆柱度间的优化组合,确定最佳过盈量。优化后油缸试验的合格率提高约30%,效果明显。

耙吸式挖泥船泥门通过液压油缸驱动实现泥门的开启、关闭。作为挖泥船从下耙、挖泥、航行、抛泥的最后一道关卡,泥门的关闭状况直接影响到挖泥的产量、效率。鉴于耙吸式挖泥船泥门液压系统配套厂家不同,本文所述泥门液压系统技术改进仅适用于"航浚22"。

设计了一种液压增力式自动夹紧装置。在分析其工作原理的基础上,基于滑模控制理论设计了夹紧力控制器。通过与PID控制器进行对比仿真分析,验证了该控制器的有效性。与PID控制器相比,采用滑模控制器的夹紧力响应速度快,且控制精度高。

悬臂大模板及翻升模板在水电站拱坝工程中使用极其普遍,但是液压自动爬升模板还是首次大范围使用于高拱坝工程中。结合以往水电工程中的3.0 m及4.5 m升层悬臂模板以及房建路桥工程中的液压自动爬升模板的经验,特意为乌东德水电站拱坝设计了4.5 m升层的液压自动爬升模板,以适应现场大风的施工环境和更快速的施工速度,满足业主的工期要求。

带式输送机如果出现"飞车"现象,会严重威胁矿井安全。基于此,对矿用电动滚筒带式输送机的基本情况进行了简要介绍,结合该类型带式输送机设计研究了液压下滑制动机构,分析了机构的总体结构设计及其工作原理,研究了不同工况下制动机构的控制原理,表明该机构可实现带式输送机不同工况的有效制动。

在电站锅炉安装过程中,锅炉汽包的单件重量非常大,吊装高度高,如何保证汽包顺利吊装成为工程难点。过去在汽包吊装中都是采用卷扬机与滑轮组结合的方式,但是,存在一定的风险性。因此,选择了钢索式液压提升装置,极大地提升了吊装安全性。基于此,本文首先探究钢索式液压提升装置在电站锅炉汽包吊装作业中的应用。

结合大同煤矿集团北辛窑矿地质条件及配套的综采设备要求,对大倾角放顶煤液压支架进行了设计,通过设计防倒、防滑机构,解决了22°倾角工作面地质条件下的设备正常运行问题,实际应用取得了良好效果。