介绍一种可以检定K、N、E、T、J、S、R、B型热电偶及Pt100、Pt50、Pt10、Gu100、Cu50型热电阻的自动检定系统的设计及其特点.运用该检定系统,可大大提高测试精度、缩短检定时间,节约能源、提高劳动生产率,降低检定人员的劳动强度.

通过对配热电偶及热电阻动圈仪表测量电路阻值的改变,使得二仪表在温度测量中达到国家90温标.

介绍了一种恒压分压法精密测量三线制热电阻阻值的方法，使用精密放大器OPA334与24位分辨率∑-△型A／D转换器AD7714Y设计了简洁的输入检测电路。检测过程补偿了导线电阻影响、接触热电势影响及放大器输入漏电流等误差因素。介绍了测量电路自身基准参数的数字校准方法。对于Pt100热电阻，检测分辨率达到0．001Ω，在0～400℃范围内，热电阻测量的绝对误差小于0．01Ω。该测量方法具有精度高、量程宽、成本低及低功耗等特点，能够广泛应用于各类高精度测温仪表。

本文介绍了2种测量电阻的方法——电流法和电压法,给出了一种温度测量装置,该装置由AD580、标准电阻、放大器、AD转换器、数据采集与处理系统、数码显示和串行输出端口等组成,应用电流法测量热电阻。电流法采用比较的方法求出高精度的热电阻值,再根据热电阻值的大小查热电阻分度表求取对应的温度值,因此实现了真正意义上的线性化,大大减小了放大器温漂和非线性的影响。另外,该装置实现了热电阻全温度分度范围的温度测量。采用B等级铂热电阻时在-200~+850℃范围内的测量误差约为±6℃。

根据测温装置在现场运行的情况，提出了改进信号处理回路、软件中增加缓冲环节、采用具有滤波功能的A／D芯片等几种增强抗干扰能力的措施，并分别进行了现场试验，比较每种措施的性能，最终通过实践，比较成功地提高了测温装置对于环境干扰的抵抗能力，为其他类似的模拟量采集提供了参考。

在工业生产中,热电阻是一种常用的温度传感器,对其进行检定是确保生产正常运行的必要环节。检定手段及检定设备性能,将直接影响现场各类温度信号检测的准确度。本文利用计算机和单片机组成了热电阻自动检定控制系统,将水槽、油槽和检测仪表等作为标准外部测量设备,对工业中几种常用热电阻检定实现了自动化、标准化、规范化。

介绍了一种新的补偿办法－用铂电阻测量冷端温度，再根据热电偶中间温度定律进行计算来实现补偿，求得被测温度。

文章介绍了常规热电偶，热电阻温度传感器，热敏电阻－高阻导线组成抗电磁干扰温度传感器，光纤温度传感器用于微波场温度测量的方法和测量原理。

设计了一种基于铂热电阻的高精度测温装置,该装置以单片机为控制核心,采用热电阻传感器检测目标的温度信息,利用软件编程完成温度信息的计算处理及系统功能实现,并通过LED显示相应测量数据。该装置具有温度数据显示、工作模式选择、无线通信等功能。

介绍了用于低流速测量的热阻式流速仪的硬件和软件的设计.通过实验验证了仪器具有较高灵敏度和精度的特点.当流体流速在15～30 cm/s时,分辨率可达0.1 cm/s.适合于河工模型试验中对流速的测量.