介绍了一种恒压分压法精密测量三线制热电阻阻值的方法，使用精密放大器OPA334与24位分辨率∑-△型A／D转换器AD7714Y设计了简洁的输入检测电路。检测过程补偿了导线电阻影响、接触热电势影响及放大器输入漏电流等误差因素。介绍了测量电路自身基准参数的数字校准方法。对于Pt100热电阻，检测分辨率达到0．001Ω，在0～400℃范围内，热电阻测量的绝对误差小于0．01Ω。该测量方法具有精度高、量程宽、成本低及低功耗等特点，能够广泛应用于各类高精度测温仪表。

针对基于希尔波特黄变换（HHT）的时频谱存在受噪声影响大、高频部分时频分辨率低的缺点,提出将迭代奇异值分解（ISVD）降噪和重排谱图应用于HHT时频谱分析中。首先对噪声对HHT时频谱的影响进行了分析,含噪实测信号经过经验模式分解（EMD）得到的基本模式分量（IMF）中含有很强的噪声成分,从中提取的瞬时参数不具有物理意义,构成的HHT时频谱混乱而不准确;然后利用ISVD降噪对实测信号进行了降噪处理,有效地去除了噪声,降噪后信号EMD分解得到的IMF分量其Renyi信息接近于0,是近似平稳的单分量信号,从中可以提取到准确的瞬时参数,构成特征清晰、分布合理的HHT时频谱;最后对HHT时频谱中高频部分所对应的IMF分量进行了重排谱图分析,实现了其时频特征的准确定位。结果表明,该方法可以有效地提高烟气轮机信号HHT时频谱分析的准确率,为故障诊断提供可...

介绍了一种多功能安培小时计的设计方案，该仪表以新型单片机P89LPC931为核心，以AD7706为前端输入电路，支持75mV分流器、4～20mA电流变送器等多种电流传感器信号输入。系统采用数字校准技术，具有优于0．1％的电流采样精度。提供多种电荷量累计功能，支持电镀过程中添加剂的自动添加，支持镀层厚度控制。系统整体设计精简，装配在48min×48mm×75mm的标准壳体内，可以安装在仪表盘上使用，也可以嵌入到手操器中使用。

目的探讨国外原装与国产比色杯在ACLTOP血凝仪应用中的一致性。方法选取24份临床血凝检测标本，分别用原装配套的比色杯和国产比色杯进行检测，对检测结果进行Bland—Altman统计分析。结果PT、FIB、APTT、TT检测结果在一致性界限外的概率很低，在一致性界限内的最大差值可接受。结论国产和国外原装比色杯一致性良好，在ACLTOP血凝仪中可用国产比色杯取代原装产品。

本文介绍了一种基于声发射技术的动态探伤系统的设计。本系统主要针对金属裂纹的实时检测而提出,文中对动态检测系统的总体方案及其相应的硬件组成和软件处理算法进行了详细地分析阐述,并对所设计的系统进行了试验验证。试验结果表明,此检测系统具有良好的性能,能满足动态探伤的应用需要。

通过将大面阵数字航测相机固定在二维内方位仪的高低轴内部，转动测量机架，使平行光管的点像目标依次成像在被测相机的CCD靶面上，结合相应的计算公式和测控软件，得出了大面阵数字航测相机的内方位元素及畸变值，解决了大面阵数字航测相机视场大、不易标定的问题．实践证明该方法是可行的。

采用扩散硅压力传感器、微功耗A/D、微功耗LCD显示器、微功耗MCU及数字校准等技术,设计了新型就地指示压力表.设计采用了A/D基准自动补偿及温度补偿技术,仪表具有显示清晰直观、耐振动、精度高及寿命长等优点.

管道、管件或器材连接处所使用的法兰盘在加工时因其内表面会产生微裂纹、褶皱等缺陷,导致使用寿命下降。用传统的抛光工艺难以实现对法兰盘管内表面的光整加工,使用磁力研磨加工工艺却可以很好地解决这一难题。通过对XK7136C数控铣床的主轴进行改造而成的研磨试验平台,其磁极主轴在给定数控程序的走刀路径下,带动侧面开槽的磁极进行转动,从而实现磁性磨粒对法兰盘管内表面光整加工的目的。对磁研磨法加工法兰盘管内表面的原理及磁性磨粒的受力情况进行了的分析,试验结果表明:法兰盘零件弯管内表面经过研磨后,原有的表面质量明显改善,表面粗糙度的值由3.46μm降低到1.18μm,验证了磁力研磨对法兰盘管内表面的光整加工效果良好。

在对现场泵机组和管道过程参数进行综合监测的基础上，提出了一种基于管道状态耦合分析的泵机组设故障监测方法，该方法包括了泵机组的异常捕捉技术、相关管道的实时状态识别以及基于耦合作用的故障判别。现场应用结果证明，该方法能够快速有效的实现机组故障检测和识别，与传统的方法相比大大降低了系统的误报警率。

为了优化提升燃驱压缩机组的工作效率,通过对国内某天然气储气库燃驱压缩机组的效率优化研究,在现有标准的基础上,建立了基于经验公式的燃驱压缩机组效率模型.通过分析评价不同压力、温度等条件下-些关键参数的计算方法,得出了关键参数对压缩机效率的影响及优化的措施和方法,使效率评价方法更加精确、高效,为燃驱压缩机组的工作效率评价及优化研究提供借鉴.