通过分析应变式测力仪传统理论模型,设计了一种用于微小孔钻削测力仪的灵敏元件等效模型.利用有限元分析工具对测力仪灵敏元件进行了动力学和静力学分析,对测力仪的结构尺寸进行了优化设计,使测力仪的固有频率和灵敏度达到较为理想的状态.在此基础上研制了一套高灵敏度应变式微小孔钻削测力系统,通过试验验证,取得了比较理想的微小孔钻削过程力信号曲线,测力仪的测力范围、灵敏度、固有频率都达到了设计要求,可以满足实际工程应用和测试研究的需要.

热输出（温度引发的视应变） 所有电导体显示的阻值会随温度而变化。这种普遍现象就是常被提及的电阻温度系数（TCR），在GAGE实际的工作过程中是最有可能导致误差的因素。由于读数仪器是连接到已贴片的GAGE上，这就可以把在GAGE上的任何阻值的变化看作是所加机械应变的结果，因此仅仅由于温度效应引起的阻值变化，通常也可以把它称为“视应变”。国际通用术语称之为热输出。有些合金经过加工后，随温度变化阻值变化会非常小，使用最广泛的GAGE合金——康铜和镍铬合金就是其中的两种。

尽管意识不到，但是大多数人几乎每天都接触到含有应变计的装置。从事试验应力分析的人员与应变计既有个人的又有专业技术上的接触，但是，可能与马路上的行人一样对有关应变计生产、制作应变计的材料的基本情况不甚清楚。什么是应变计？应变计是怎样制作的？制作应变计用的是什么材料？本文将着重介绍制造应变计的材料，材料特性及其制造方法。

为检定纯弯矩梁型应变计灵敏系数测定装置的精度。国际上60年代以来都是从应变定义出发,总想直接测定标定梁表面的准确应变值,由于测量原理不理想和仪表分辨精度不够高等因素,一直未得到较理想地解决。本文提出的理论和方法不同,而是从标定梁的受力性质和梁变形为园柱面的几何形状及其尺寸的准确度出发,引入标定梁园柱面形状误差和标定梁挠度误差两个概念,来分析归纳这种测定装置的各种偶然误差和系统误差。根据这两个概念,对这种测定装置的精度检定就归纳为对标定梁园柱面的园柱度和标定梁挠度的不确定度评定,并提出一种“三点平移圆面测试仪,综合检测标定梁的全部形状误差,它的相对展伸不确定度为Ur=0013%,范围因了K=3。文章还对一些误差的修正、避免和控制提出了很好的解决办法。经多年的实践验证,能较理想地解决这一难题。 ...

本文提出的ＳＫ－１刚架梁式应变计参数测定装置，同目前国际上一般采用简支纯弯矩梁和等强度悬臂梁原理制成的这类装置这一样。该装置是采用刚架梁原理研制而成，并按作者新提出的标定梁图柱面形状误差和标定梁纯度误差两概念，对其进行误差分析和精度检定，实现了以ＳＫ－１装置为主机组合式配套能测Ｋ、Ｚ、θ、Ｈ等１０个参数的高精度应变计参数标定装置。

分析应变测量原理，应用应变片敏感栅作为传感器，结合仪表放大器电路和高集成度的单片机ATmega169实现低功耗便携式张力测试仪的设计。该系统功耗低、测量准确、直接数字读出，具有多种附加功能。成功解决了由经验判断引起的偏误过大问题。给出在实际应用中硬件电路和软件程序的实现方案。分析设计中常见的问题，并给出解决问题的思路。对相关的测量仪表设计、开发有一定参考作用。

文中提出的SK-1刚架梁式应变计参数测定装置，同目前国际上一般采用简支纯弯矩梁和等强度悬臂梁原理制成的这类装置不一样，沈阳仪器仪表工艺研究所是采用刚架梁原理研制而成的，并按新提出的标定梁园柱面形状误差和标定梁挠度误差两概念[3]，对其进行误差分析和不确定度评定。从而说明该装置的方案，设计思路和精度检定的合理性。为我国电阻应变计(GB/T 13992-92)国家标准和国际电阻应变计行业贯彻实施[OIML]国际建议62号“金属电阻应变计工作特性”提供一种高精度应变计参数的标准装置。它的相对展伸不确定度已达0.1％。

2.4m×2.4m跨声速风洞半模测力天平载荷大且极不匹配,在设计上,采用了串联结构,分三个元件段,分别测量轴向力A与偏航力矩Na、俯仰力矩M及法向力N与滚转力矩L分量,在元件与元件之间安排有35mm长的等直段,有效地防止各分量间的相互干扰.专门设计的加载头,刚度极好,保证了天平校准与风洞试验的一致性,提高了风洞试验数据的可靠性.于2002年5月完成了型号试验,试验结果与荷兰的HST风洞的试验结果的一直性较好,半模测力天平的成功研制填补了我国大风洞半模型测力试验的空白.

针对原有轧机伺服液压缸高频动态响应测试系统的不足,提出一种基于应变计的新型测试方法。运用ANSYS有限元软件得到机架表面适用于实验的应变测点,并利用现有轧机伺服液压缸实验设备,制定合理的实验方法和流程,进行液压缸测试实验。结果表明:应变-位移曲线和载荷-位移曲线均呈很好的线性关系,重复性好,可以满足现有轧机伺服液压缸高频动态响应测试系统的要求。

主要介绍飞机、火箭等宇航飞行器,在瞬态快速加热条件下用高温应变计测量结构或部件应变时,测量结果的误差修正方法。