一、全球液压行业发展概述液压传动是现代工业传动的重要形式之一,以1795年世界上第一台水压机诞生为产生标志,至今已有超过200年的历史。随着二战后工程机械、汽车、航空航天等产业的快速发展,相关产品对传动系统要求不断提高,液压逐步替代机械传动成为现代工业装备中最重要的能量传动方式之一,并成为衡量机械装备先进程度的重要标志之一。发达国家95%的工程机械、90%的数控加工中心和95%以上的自动线都采用了液压传动技术,其中液压工业销售额占机械工业总产值的比例已经达到2%-3.5%。

凸轮柱塞泵在液压行业中的应用十分广泛,具有瞬时功率大、极限压力高、能产生较高的压力等优点,然而凸轮柱塞泵在工作时排量较小,并且不能输送含有固体悬浮物的液体,会产生流量脉动、振动及噪声等一系列不良现象,会影响到液压传动系统的工作性能。流量脉动是影响柱塞泵工作性能的重要因素。我国对于凸轮柱塞泵的研究比较少,发展比较缓慢,目前国产泵存在压力和流量不稳定,性能不稳定的缺点,大大地制约了其发展和应用。本文对凸轮柱塞泵的流量脉动影响进行了分析,得出影响其流量脉动的主要因素是零件配合精度、弹簧的疲劳强度以及凸轮和端面的粗糙度及强度。

前言众所周知,实现精密可靠的液压控制和液压传动,需要高质量的液压件。然而占液压件总数约76%的液压阀和泵(马达)之毛坯绝大多数是铸件。随着液压件向着高压、精密、小型化方向发展,以及“铸造流道”的广泛应用,铸件质量的优劣已成为影响液压技术发展的重要因素。即,若不重视液压件铸造生产的发展,生产不出高质量的铸件毛坯,也就不会有高质量的液压件和先进的液压技术。从这一角度看,液压件铸造工艺可以说是液压工业基础的基础。据预测我

简要论述了工控机与PLC之间进行分布式测的设计思想，以及在工业生产中的具体应用，并介绍了PLC与模拟信号之间接口的一种新方法。

从奠基创业、发展成长、快速发展等三个阶段叙述了我国液压行业的发展历程。我国液压行业在产品开发、产品质量、技术创新和企业自我发展能力等方面与发达国家相比还存在较大的差距，主要体现在：一是产品品种规格少；二是技术水平低，产品质量不稳定；三是科研和新产品开发能力差；四是产需矛盾突出；五是企业组织结构不合理，规模普遍较小。我国液压行业技术创新的现状为：长期依靠引进技术，有模仿没创新，许多技术难题没有得到解决，产品质量不稳定，加上重复建设严重，过早进入价格战，液压企业无心也无力进行技术创新活动，致使液压行业进出口逆差长期保持；每年用于产品开发和技术创新的资金只占销售收入的1～2％，而国外各大液压跨国公司用于科研开发和技术创新的资金占其销售额的5％以上，有的甚至达到10％，差...

技术创新策略是企业根据自身的内部条件和外部环境所选择的企业技术创新的总体目标，及其为实现该目标所做出的企划和根本对策。将我国液压行业技术创新策略分为自主创新策略、模仿创新策略和合作创新策略三种，并分别介绍了三种策略的特点和优缺点。

该文研究了我国液压行业技术创新的动力机制主要有企业内部动力机制、市场动力机制、产权动力机制和政府法规动力机制等四种为研究液压行业技术创新措施提供了方向。

本文介绍了绿色制造及其产生的背景，从系统论的观点阐述了绿色制造的准则，并探讨了在液压行业中实施绿色制造的战略问题和发展方向。

一、液压行业概况我国液压行业是从当年的小作坊、主机厂的车间或分厂发展壮大起来的。经过改革开放三十年的发展。已经成为品种规格齐全、基本可以满足我国各种装备要求、具有一定国际竞争力的产业。成为我国机械工业的重要基础行业。液压行业品种规格繁多，量大面广。广泛用于国民经济各行业的各类主机产品和技术装备，

根据我国液压行业概况及技术创新状况，提出我国液压行业技术创新应该选择以模仿创新为主、大力提倡合作创新、重点支持自主创新的策略。