利用CimatroE的CAD/CAM集成化特点,分析齿轮泵泵盖的加工工艺过程,使工艺过程的设计更加形象、直观,从而可以更好地优化产品设计方案和加工工艺路线。

通过对自动钻机动力头箱体和主动钻杆加工工艺进行研究,提升了零件质量合格率,从而保证了动力头的性能质量,为自动钻机整体质量提升提供了保障。经过验证,动力头质量安全可靠,满足了设计相关要求。

文章针对CW200K型转向架侧梁传统加工方式效率低的问题,对侧梁生产工艺进行了分析,改变了传统在工作台上找正的加工思路,提出了分体式工装的设计思路,使侧梁生产实现了流水作业,缩短了生产节拍;工装的设计以侧梁的生产现状为出发点,不但实现了流水作业间的快速切换,同时解决了镗床工作台台面小不利于装卡和压紧、活动压紧装置导致加工稳定性差的问题;此外工装采用了模块化设计,提高了工装零件的互换性,降低工装了维护成本。

针对陀螺仪环盖薄壁难加工问题,利用现有加工设备,设计专用夹具、制定合适的加工工艺,避免了力、热、振动变形对环盖加工造成的影响,保证了产品合格率,极大提高了经济效益,减少了对高性能机床的依赖,且在同类工件加工中具有一定的推广价值。

针对两个加工实例,介绍了两种加工螺纹的方法及原理,以及加工刀具的选择和具体的加工工艺.

介绍了一种偏心轴偏心孔加工工艺方法，解决了一定尺寸范围偏心轴加王盲区。

根据产品模具动模套的设计要求,分析了其加工的技术要求,编制了机械加工工艺,解决了加工过程的关键难题,实现了产品动模套模具的加工。

文中以典型双联齿轮为例,对齿轮的加工工艺进行了详细的分析,并对齿轮加工过程中的注意事项进行了说明。

液压支架中导向套属于薄壁零件,工件容易发生变形,文中采用扇形软卡爪及心轴对导向套工件夹紧,提高了工件的精度和加工效率。介绍了扇形软卡爪结构和使用方法。

以真空有载分接开关支架薄壁零件为例,通过夹具设计与加工工艺分析,利用MasterCAM软件进行数控加工编程和仿真加工,以期能够改善产品质量,优化加工,提高零件加工精度。