《液压传动》课程是高职机电类专业的必修课之一，但由于课程内容抽象、复杂，学生学习积极性与学习效果不好。本文利用目前的项目导向任务驱动模式再结合工程实例对《液压传动》课程的内容进行了新的探讨与设计，效果良好。

我公司有一台数控斜床身车床，使用FANUC 0i―TD系统，采用液压式刀架，提供了12把刀位，是专门用来加工液压油缸的。由于液压油缸是成批量生产，基本是24小时不间断的运行，而且加工过程中，需要经常换刀，再加上切削力和各激振力及其它外界因素的影响，致使刀架在使用时容易出现各种各样的故障，非常耽误生产。通过本文来主要介绍它的工作原理及其修复的方式方法，做到掌握并保证刀架在出现故障时，能迅速解决故障，保证正常运行。

目前国内电力系统超高压、特高压断路器通常使用液压操动机构，液压操动机构利用液体的不可压缩原理，以液压油为传递介质，将高压油送入工作缸两侧来实现断路器分合闸。其具有如下特性：输出功大，延时小，反应快，负荷特性配合较好，噪声小，速度易调节，可靠性高，维护简便。其主要不足是对加工工艺和装配质量要求高，如制造、装配不良易出现渗油等现象，另外，动作时间易受液压油中混入气体的影响。液压系统中油压处于动态变化之中，而液压油中含有气体使液压油的弹性模量发生变化，增大了液压系统的压力及作用力的变化，出现较大的波动，影响断路器动作的稳定性。本文就气体对液压系统的危害、气体混入液压系统的主要途径、液压机构抽真空与排气的方法提出讨论性处理方法和预防措施。

文章以流体力学为基础，使用SolidWorks Flow Simulation对液压阀块模型的油道交叉点的局部压力损失情况进行分析，通过加载实际使用中的边界条件来获得该阀块的稳态数据，从而对不同的方案进行比较选出最优方案。

本文以某公司生产的12CM 15型连采机泥浆泵为例，在具体的实践过程中，我们发现经常会有故障出现；采取科学的方法，分析和测试了本12CM 15型连采机泥浆泵故障，将故障频繁出现的原因给找了出来。只有优化改造了液压系统，以便从源头上来避免出现此类故障。本文简要分析了12CM 15型连采机液压系统优化改造，希望可以提供一些有价值的参考意见。

针对N135-13.24/535/535汽轮发电机组EH液压油系统运行中故障原因分析并提出了日常故障判断及处理的措施。

多数的大规格篦冷机都使用了液压系统，液压系统的维护也更为复杂，出现故障较难解决。本文就篦冷机日常使用过程中出现的常见故障，进行原因分析及对应的处理方法做以介绍。

为了能够更好提高工厂中对测量部件的测量精度，柔性三坐标测量系统的出现，可以说是改变了传统测量系统相对笨拙、体积庞大的测量现状，本文将针对多关节柔性三坐标测量系统出现的误差进行分析，进而对误差模型展开仿真验证，希望对提高测量系统的精确度有所帮助。