篦冷机液压系统常见故障

　　篦冷机是水泥厂关键设备，大型化的的篦冷机都使用了液压系统。液压系统运行更为平稳，设备运行也更加可靠。但因为液压系统更为复杂，出现故障了查找原因较为复杂，本文以5000T/D生产线为例，就第三代篦冷机日常使用过程中常见的故障及处理方法做以介绍。

　　1 篦冷机液压系统的工作原理

　　篦冷机设有三段篦床，每段篦床由左、右两个液压缸驱动，每段篦床单独配有一套液压泵、比例阀和液压缸，各段篦床相对独立运行。其工作原理是液压泵将高压油输入液压缸的左腔或右腔，推动液压缸活塞做往复运动，通过传动轴将动力传递给活动框架，从而实现活动篦床的往复运动。

　　篦冷机液压站总体分为两个系统，即主工作系统和自循环过滤冷却系统。主工作回路工作时：油泵从油箱中吸油，经过比例换向阀连接到油缸，通过比例换向阀的换向来改变油路的方向，从而通过执行油缸带动篦床的前进后退。自循环回路主要是用来冷却和过滤油液，使油箱中的油液清洁，保证主工作系统正常工作。

　　2 液压系统常见故障及原因分析

　　2.1 液压缸常见故障

　　液压缸是液压系统动力执行元件，直接给篦床提供动力来源。如液压缸发生故障，表现得最为明显。几种常见的原因：①可能是接近开关失灵或超出感应范围。接近开关无法提供电信号给MCC，MCC接收不到信号，就无法给比例阀传递换向信号，液压缸就无法换向。②篦床被卡住，此时液压缸达到最大压力，超出溢流阀设定值，一般是20MPa，保护液压缸以免受到机械破坏。此时，中控屏幕显示故障信息，一般是“篦床超过40秒无动作”。③比例阀本身产生故障，或电路虚接，无法换向，因此液压缸无动作。比例阀此时指示灯为红灯或指示灯不亮。⑤液压缸前循环冲洗用的球阀被意外打开，液压油不通过液压缸，直接从球阀的旁路流走。

　　2.2 液压缸运动慢或爬行（抖动）的几种常见原因

　　①液压缸内泄，液压缸内密封圈破损或液压缸内被“拉毛”，液压油沿缸壁从一腔渗透到另一腔。②工作主泵的电机是变频启动，受到变频风机的干扰，频率相互，电机转速不足，输出油量不够，液压缸就运动慢。③工作主泵（变量柱塞泵）是负载敏感泵，泵的负载反馈回路堵塞，负载变化不能及时反馈给泵自身，泵的排量不能及时跟上，排量较小。

　　2.3 油温过高

　　油箱内油温超过报警设定值（一般是75℃），可能的原因如下：①液压站房通风不良。水泥厂粉尘较大，液压站房一般都会较为封闭。尤其是夏季或南方高温地区，夏天室内温度可能达到50℃。②液压站的温度传感器故障，不能给CPU发生电信号。循环冷却泵也不工作，油温继续升高。③冷却器内堵塞。水泥厂的工业用水水质较硬，如若供水过滤不良，长期运行后，冷却器内会积累水垢，堵塞了冷却器内部，热交换不畅。④循环回路的过滤器被堵塞，油液未经过滤直接从旁路流入油箱。脏的油液长期运行把冷却器堵塞。