目的 介绍了用最小二乘法评价线性测量系统性度、直流增益和直流偏移几项指标时，测量结果的不确定度分析和评价过程。方法 讨论了影响评价结果不确定度的几个主要误差来源，包括信号源误差、被校系统测量误差、被校系统增益影响、量程范围内输入信号数值个数、环境影响等等，给出了减小线性度、直流增益和直流偏移几项指标评价不确定度的主要措施：（１）环境控制措施，以减少环境带来的不确定度；（２）选取高精度信号，以减少信

在分析回转类零件采样特点的基础上，给出了圆度、圆柱度、轴线直线度及同轴度等形位误差的数学模型．介绍了微机控制下的形位误差数据采集与数据处理系统的功能、组成及软件设计方法．该系统的研制对丰富三坐标测量机形位误差测量软件具有重要参考价值，并为实现形位误差在线测量打下了基础．该系统已成功地应用于ＸＷＹ－Ⅰ型形位误差测量仪中

介绍了多功能形位误差测量系统的组成及工作原理，该系统在测量各种型号的机体同轴度上，取得了显著效果。

在恶劣的工业环境下远距离传送微弱编号是测量系统的关键问题，Ｂ－Ｂ公司生产的ＸＴＲ１０１型小信号双线变送器是一个理想的解决方案。本文介绍了它的性能和工作原理，给出了设计举例和应用电路，最后指出了使用中的一些注意事项。

内容提要：表面层放封技术是近几年发展起来的测量零件磨损的一种最新方法。这种方法通过给磨损零件表面诱导微量放射性，从而时零件在运行状态下的磨损进行直接测量或监控。它是各类定量磨损和评定润滑剂性能的理想手段，其测量数据可由微处理机自动处理。使用该方法时的放射性强度比六十年代提出采用的放封性同位素测量技术低了3个能级，因此，对人体健康没有影响。这种新型方法已用作柒油机活塞环和其它零件磨损的测量和监控。

喷嘴是伺服阀前置级双喷嘴挡板阀的关键元件。双喷嘴挡板阀中的喷嘴对在流体特性上有严格对称的要求,一般需要针对每一个喷嘴分别进行压差流量测量试验。为替代传统的手工配对测量的方法,文章对喷嘴自动流量配对测量技术和系统进行研究,阐述了喷嘴压差流量配对原理,建立了新型喷嘴自动流量配对测量系统,该系统由工控机系统、仪器箱、油路集成块、油源系统、测试软件和夹具六部分组成,采用定量泵-电液比例溢流阀压差控制方案。编制了测试系统软件,以SQL Server为后台软件,通过ADO接口技术,建立了测试数据的数据库系统,采用一种排序配对算法,实现了喷嘴的自动选配。最后通过实验研究验证了测量系统的精度。

由于工程上使用着许多脉动机械压气机、内燃机、真空泵、活塞式水泵等等，这些机械的进、出口流量的准确测量不仅是研究这些机械的动特性所必须的，而且也是能耗测定所不可缺少的。然而，要精确测量脉动流量业非一件容易的事，这是因为流量计都是在定常流的状态下进行标定的，所得的特性当然完全适用于定常流动时的流量测量。但是，将这种流量计用于脉动流量测量，由于二者流动性质不同，就会显著产生误差。为此，通常在流量计与脉动源之间装上一个容积足够大的稳压容器，以减少脉动对流量计的影响，使得流体流过流量计时仍为定常流动，从而测出可靠的读数。但是，这种方法给测试带来很大麻烦，有时甚至是不可能的。为此，就有必要研究流量计在定常流动下标定的流量系数与在脉动流情况下的流量系数之间的关系。也就是说...

介绍了SPWM稳频稳压逆变电源的设计方案，重点分析了其测量系统，该电源设备通过取样电机实际响应电压Vpwm，解决了SPWM脉宽调制式变频器与电机的匹配问题。

液压万能试验机进行加配微机的改进方法,包括测量放大、A/D转换、电脑界面等,以及各个组成部分的功能及特点.

一、概述 为适应液压启闭机中液压油缸行程检测和控制的需要。自上世纪90年代中、后期，我国开始在部分水利工程项目上引进国外的CIMS（与陶瓷结合的测量系统）技术。但经过一段时间的使用暴露出一些问题，主要是油缸的密封圈容易损坏。分析表明，油缸的活塞杆采用陶瓷涂层后，在提高抗腐蚀能力的同时，降低了它的润滑性能。因此，在油缸做往复运动时，活塞杆与缸盖之间的密封件很容易磨损，导致密封件失效。