介绍了变频驱动液压定量泵的工作原理及结构并对开环变频驱动液压定量泵和闭环变频驱动液压定量泵的输出 特性进行了实验研究。实验结果表明1)开环变频驱动液压定量泵的输出响应速度较慢,机械特性较差,只适合于流量不需 要精确控制、动态响应不高的中低压场合;2)闭环变频驱动液压定量泵的输出响应速度快,机械特性好,带负载能力强,适 合于控制精度要求较高的场合。

分析了变频液压泵控调速调压实验控制系统的理论基础和加阻尼后系统开环时恒流的可行性,然后结合实验研究了系统的控制性能。

20世纪70年代以来,随着电力电子技术和控制理论的高速发展,交流电机变频调速技术取得了突破性的进展,变频技术被广泛应用,现已能成熟地应用于液压系统,系统效率高,本文就变频液压站的工作原理及其应用进行详细介绍。

写在前面的话：邱水来先生及他在1978年创立的康百世朝田液压机电（中国）有限公司（以下简称康百世朝田公司）,是海峡两岸业界人士熟知的企业家和液压企业。7年前,在康百世？朝田公司30周年庆之际,我刊专访邱水来先生,分享他的创业历程,深入了解康百世？朝田公司的研发生产、品质品牌、营销策略、企业文化等。其中值得一提的是：康百世？朝田公司于1988年引进德国博世公司液压元件,于1990年成为其在台湾地区的独家代理商；

通过自行设计的一种可并联连接使用的油缸,解决了受主机限制,油缸缸径不能过大的问题,但同时又能满足主机的性能要求。

该文介绍美国2014拉斯维加斯国际动力传动展的概况、作者所见的一些液压新产品和感想。

该文提出,衡量一个液压企业技术水平的一个重要判据,就是看它是否会用记录性测试仪。学习使用记录性测试仪,要从简单做起,见微知著。

非对称泵缸系统多用于变速场合,这种泵缸系统多为本质非线性、时变、强干扰系统。本文用PID控制实现电液斜盘位置和流量的控制,使系统的不确定性和非线性等得到补偿。仿真和实验表明,所开发的PID控制器能够较好地实现模型跟踪控制,跟踪性能有较大改善。

针对某钢厂热轧工艺的要求,我们对加热炉液压系统的原理作出了更加优化的设计,大大降低了设备的能耗,同时满足了系统工况和可靠性的要求。

根据弹簧的弹性势能与动能相互转化原理以及弹簧的螺旋式结构,自主设计新型N形密封圈,通过ANSYS Workbench建立活塞杆、N形橡胶圈、沟槽的二维轴对称模型;利用正交试验法,以凹槽深度A(1,2,3,4 mm)、凹槽倒角B(0,0.1,0.3,0.5 mm)、凹槽间距C(0.6,0.8,1.0,1.2 mm)、预压缩量D(0.1,0.3,0.5,0.7 mm)为因素(水平),选择L 16(45)正交试验表,通过模拟,判断N形密封圈凹槽的最优几何参数,分析N形圈在静压密封状态下的密封性能,并与矩形圈和O形圈进行了对比研究。结果表明:压缩量0.7 mm(10%),凹槽深度3 mm,凹槽间距1.0mm,凹槽倒角0.3 mm为N形密封圈凹槽处最优几何参数;在介质压力低于7 MPa的情况下,新型N形密封圈比矩形圈和O形圈具有更小的Von-Mises应力和剪切应力,且在保证密封的前提下,接触压力较小,说明在静密封中,新型N形密封圈密封性能良好,使用寿命更长。研究结果对实际静密封工况下的...