针对无损检测方法中全国统一回弹测强曲线与超声声速和抗压强度关系曲线应用到地方工程检测中的差异性,以兰州地区原材料制作而成的C30~C60四个强度等级的泵送混凝土为研究对象,同时充分考虑龄期的影响,利用最小二乘法原理进行回归分析分别建立了满足规范要求的兰州地区泵送混凝土测强曲线、超声声速和抗压强度关系曲线及抗压强度和超声声速与回弹强度三者之间的关系曲线,并结合国家统一测强曲线和其它地区关系曲线进行了对比分析研究。结果表明,超声声速、回弹强度值和混凝土强度值有很好地相关性,不能随意将其它地区无损检测关系曲线应用到当地工程检测之中,由超声声速和回弹值共同推定得到的抗压强度值可以最大限度地规避单一检测带来的操作误差,提高了无损检测的适用性。

发明了一种新型的拉伸黏结强度试验专用切割装置,对传统的切割方式和拉伸黏结强度试验方法进行了改进。结果表明,新切割装置相对传统切割工具更具效率和精度,切割精度可控在0.5mm。新切割装置和试验方法更具实用性,可对保温装饰板、复合板以及真空绝热板抹面层等复杂系统进行切割试验,效果较好;该装置和方法可应用在保温层与基层、保温层与抹灰层(装饰板)以及抹灰层与基层的拉伸黏结强度试验中。使用新切割装置能保持切割样品的一致性和均匀性,保温层(或抹灰层)的内部结构不会因为切割而损坏,覫50mm的粘贴铁块不易出现翘边和不平整等现象,这些优点使得后续的拉伸黏结强度试验结果更为真实可靠。

为了研究拉伸荷载作用下混凝土的抗渗性,本文通过试验研究了拉伸荷载下水灰比、矿物掺合料、引气剂掺量和纤维掺量等对混凝土气体表面渗透系数的影响。结果表明,水灰比越小,气体表面渗透系数随极限荷载比例的变化趋势越小,当水灰比大于0.4,极限荷载比例大于30%时,气体表面渗透系数随极限荷载比例的增大急剧增长;粉煤灰和矿渣的加入都能不同程度改善混凝土的抗渗性能,其中当粉煤灰掺量为10%左右时,气体表面渗透系数最小,低极限荷载比例下矿渣对抗渗性能的改善效果优于粉煤灰,而在高极限荷载比例下情况相反;引气剂的加入会使混凝土的抗渗性有所降低;加入适量纤维能明显改善混凝土在拉伸荷载作用下的抗渗性,且使抗渗性能出现明显劣化的极限荷载比例显著增大,纤维掺量宜在1.0%左右。

拉法基瑞安重庆永川水泥生产线项目地质状况及施工条件比较复杂,在部分基础和垫层以下填充混凝土工程施工过程中出现了裂缝现象。分析了本工程出现裂缝的原因,阐述了使裂缝得到有效控制所采取的一系列措施。

将不同冷却方式(风冷、水冷)下得到的垃圾焚烧灰高温重构矿渣掺入水泥,研究了重构矿渣水泥复合体系在(冻融+干湿+硫酸盐侵蚀)循环条件下的重金属浸出性能、力学性能,并对固化体破坏机理进行分析。结果表明:(1)经过28次侵蚀循环后,固化体重金属浸出浓度均低于危险废物浸出毒性鉴别标准限值;(2)在本实验条件下制备的重构矿渣,当风冷重构渣掺量小于30%,水淬渣掺量小于50%时,固化体均能够保持结构的完整,无溃散现象,即风冷重构渣和水淬渣在建筑材料中的安全应用阈值分别为30%、50%;(3)在(冻融+干湿+硫酸盐侵蚀)循环条件下,固化体主要经受盐结晶压、渗透压、结冰压、钙矾石结晶破坏、石膏结晶型破坏等物理、化学破坏作用。

随着城市生活垃圾焚烧处理方式的不断推广,焚烧飞灰的产生量也不断增加。由于垃圾焚烧飞灰中富含有害重金属,属于危险废物,必须进行无害化处理。应用常规的工艺方法,用飞灰取代部分水泥制备砌筑砂浆;研究了飞灰对砂浆拌合物稠度、凝结时间等基本性能以及砂浆的力学性能和重金属浸出规律的影响,并进行了微观分析。试验结果表明,虽然飞灰会损失砂浆部分强度,但是砂浆能大幅度地减少重金属的浸出量;水泥对飞灰中重金属的固化效果良好,同时以飞灰作为辅助材料制备砂浆可以作为飞灰资源化利用的有效途径。

进行了飞灰单掺及复掺矿物掺合料的混凝土试验,对不同配比混凝土进行了微观形貌、工作性能、力学性能、耐久性能、重金属浸出量的研究。结果表明,单掺飞灰的混凝土具有良好的力学性能及耐久性能,且重金属的浸出量未超过国家标准,适当掺量的飞灰可直接应用于普通建筑混凝土结构。

为提高城市生活垃圾焚烧底渣的再生利用价值,以0.18mm通过率和比表面积作为控制指标进行了不同转速、球磨时间的垃圾焚烧底渣球磨对比试验,并采用不同比表面积的底渣再生微粉内掺替代水泥进行胶砂强度试验。结果表明,垃圾焚烧底渣材质较轻且易于研磨,再生微粉的细度容易达到并远大于水泥的细度;在一定范围内提高转速,可提高再生微粉0.18mm通过率和比表面积,有效缩短研磨时间;垃圾焚烧底渣再生微粉具有与水泥类似的化学成分及凝胶活性,最大强度活性指数约为57%;细度对再生微粉的胶砂强度影响较为显著,随微粉细度增加,再生微粉胶砂强度总体上呈现先增加后减小的变化趋势;再生微粉对胶砂早期强度影响较小,但会导致胶砂强度增长速度明显变缓。

对四种聚羧酸系高性能减水剂进行了扩链剂改性研究,并优化出最佳改性工艺。结果表明,改性后的聚羧酸系高性能减水剂A对水泥的分散性能仅起到抵消缓释作用,B、C、D对水泥的分散性能有很大的提高,尤其是对保坍性能较差的减水剂;改性后的减水剂对混凝土的流变性能与水泥净浆流动度的变化规律基本一致,对混凝土的含气量、抗压强度、渗透性能和外观质量有了明显改善,而且降低了成本;同时,从分子链结构搭配的角度分析了扩链剂的改性机理。

高延性水泥基复合材料(High Ductility Cementitious Composites,HDCC)是指在弯曲和拉伸荷载作用下具有应变硬化特性的水泥基复合材料,具有单轴拉伸延性好,耐久性能优异等优点。在材料设计中用大掺量的粉煤灰来替代水泥,以实现更加优异的高延性。本文研究了在聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)纤维体积掺量为1.2%和1.4%时,同时掺入高炉矿渣与粉煤灰制备高延性水泥基复合材料,通过改变高炉矿渣与粉煤灰的掺量,得到试件的抗压强度、抗折强度与弯曲韧性,用以对比矿渣与粉煤灰不同质量比例对高延性水泥基复合材料力学性能、弯曲韧性和表面裂纹特征的影响规律。结果显示,当矿渣和粉煤灰掺量分别为总胶凝材料质量的40%和10%时,试件呈现出良好的应变硬化与多缝开裂特性,最大挠度达到10.79mm,极限拉应变为1.26%,裂纹数量达到14条。表明了矿渣的掺入有利于在保证高延性...