瞄准制导仪中的调制盘光学系统包含有光束投射系统、光束投影系统和旋转调制盘.基于旋转调制盘图案设计的原理,分析了瞄准制导仪中内、外调制图案与光学系统的配合问题.较详细地分析了激光束投射系统和投影系统.

论述了脆性材料延性加工机理.应用超精密加工技术解决了激光核聚变光学元件的大批量加工问题.研究了平面光学元件、KDP晶体和方形透镜超精密加工技术,给出了这三类光学元件超精密加工的工艺过程、机床设计准则和最佳工艺参数.

本文在光栅卡尺技术和力矩的基础上，把卡尺量程扩大到２０ｍ作成卡卷尺。利用力矩电机作为卡卷尺的卷紧机构和利用力矩电机作为保证光栅编码器标尺光栅平直度的施力元件，在此基础上，发展了光栅卡卷则长技术。基于莫尔条纹技术的光栅 卡尺测长技术与其它现有长度测量技术相比成本较低、性能可靠，共测量精度可达０．０５ｍｍ甚至更高。为克服实际应用中卡卷尺的平直度对测量精度的影响，在系统设计中使力矩电机工作在堵转状态作为

讨论了轻量化碳化硅反射镜的支撑方案.利用有限元力学分析方法,对大口径轻量化主镜进行了在两种工况下的支撑方案分析和优化.通过运用最小二乘法对支撑后的镜面进行拟合,使两种工况下的主镜面形变化的均方差均在λ/60(λ=632.8nm)之内,满足了实际的工程要求.

2.16 m光学望远镜是目前我国研制的口径最大的反射式天文望远镜,主镜通光口径为2.16 m,边厚为330 mm,重量约2 200 kg,顶点曲率半径R0=12 960 mm,偏心率平方e2=1.095 134 7[1],相对口径为1/3,最大非球面度δ0max≈21 μm.由于所用玻璃毛坯为原苏联制造,质量极差,通体充满气泡、结石、折叠,是块等外品.更致命的是磨出的表面各处硬度不均匀,出现大面积、形状不规则的高、低区,不得不用手持小抛光盘进行手修,像雕刻一样去掉那些不规则形状的硬的局部高,保留不规则的软的局部低(所谓修光程),并把它拼凑成一个较为接近的理想双曲面.可以想像得出,这样做会遇到多麽大的困难.在大家的努力下,终于用手把它磨修到尽可能完善.最后望远镜在由该主镜、凸双曲面副镜及熔石英像场改正镜组成的R-C卡塞格林(Ritchey-Chretien Cassegrain)光学系统的焦面上拍摄了星团底片.经鉴定委员会测

支撑方式对主镜面形的变化有十分重要的影响。为了使主镜的安装支撑既能保证面形变化最小，又能保证在不同仰角时位置不变动，需要对主镜的支撑方式进行分析和选择。通过对一个口径为600mm、中心孔径为200mm、光学表面曲率半径为2130mm的实体镜在各种支撑情况下的变形大小进行分析，并综合考虑加工、一阶共振频率及工作时的旋转因素后，最终确定了一种满足设计要求的优选支撑方案。

介绍了我国近年来医用激光仪器的发展概况、产品抽检情况及其质量分析。给出了如何提高医用激光仪器质量的几点建议

为便于产生和分析各种椭圆偏振光，需要有产生椭圆偏振光的光学元件，其中一个重要的光学元件就是补偿器。补偿器有多种类型，在机械补偿器中应用最广泛的是巴俾涅补偿器和索累补偿器，但它们各有其缺点，现设计出了一种新的补偿器件，它克服了这两种补偿器的不足，结构简单，操作方便。