综合机械化采煤简称综采,它是煤矿机械化程度不断提高的重要表现,其采煤机械化率一般在95%以上。综采工作面设备安装的质量与速度,将直接影响后期采煤过程开展的顺利与否,其中液压支架的安装时间约占综采工作面设备总安装时间80%。随着经济的高速发展以及煤矿开采能力的加强,工作面对液压支架的支撑能力也与日俱增,相应的液压支架的外形也越来越大,因此,液压支架的安装成为整个工作面安装工作的关键工序,怎样在切眼宽度受限的条件下,快速、安全、经济的安装液压支架是各煤矿综采工作面安装亟待解决的主要矛盾。

液压支架的质量直接关系到矿井生产的安全和效率,四连杆机构是液压支架的重要部件,高端液压支架高工作阻力、高可靠性、高支护质量等。所用板材的性能等级、设计手段、加工工艺等都有大幅度提高。液压支架四连杆机构销轴,连接重要的部件,直径大,长度长,承载力大,受力情况复杂。液压支架的带注油润滑结构的销轴技术有效实现了大采高液压支架顶梁掩护梁销轴和四连杆机构销轴易装配、易拆卸的功能,延长了支架的使用寿命和维修周期,降低了劳动强度。

由于露天煤矿矿山的自然环境较为复杂,机械生产工作环境十分恶劣,机械在运行中常常会出现液压故障,导致煤矿生产的工作受到影响。为了正确地判断和有效处理露天煤矿液压系统,根据实际的调查和对露天煤矿液压系统的分析,对其常见故障及其处理的方法等问题进行了详细的阐述。

液压缸漏油是工程机械较为较易发生的一种故障,其不仅会影响设备的整机性能,而且还会造成工程机械能耗严重、污染加剧。本文在阐述工程机械液压缸漏油问题治理必要性的基础上,就当前液压缸漏油现象及原因展开分析,并指出液压缸漏油现象的具体处理办法,期望能保证液压缸的完整性,进而提升工程机械利用效率,满足工业生产实际需要。

随着现代机械的发展,各种作业工况对液压机械设备的变速需求越来越高。本文对一种基于控制与交互系统的新型液压机械无级变速箱进行了分析,主要对其调速原理和负载自适应控制原理进行了分析,从变速箱速比的点位控制方法、发动机功率控制条件等角度提出了一种负载自适应调整速比的方法,并基于得出的模糊控制表算法分析了在不同区间的性能。实验表明,实行点位开环控制时,系统速比调节过程相对稳定;采用负载自适应反馈控制时,设备变速箱速比完全受负载变化影响。基于此,设计的控制系统可以对液压机械无级变速箱进行良好的控制。

根据航炮多体系统动力学计算结果和二维弹道数值计算方法，运用虚拟仿真技术建立了一套可完成弹道解算、仿真及射击精度分析的可视化演示平台。平台的构建过程中探索了虚拟场景中空间数字模型和碰撞模型的构建方法，用以更简洁、高效的驱动特定虚拟场景进行仿真。此平台可以引入动力学计算的结果．较为真实的仿真航炮射击实验现场，并演示炮弹飞行轨迹及结果。

通过对生产线装钢机升降液压系统出现的故障进行分析和改进,降低了液压油的消耗,改善了设备状况。

连铸钢包机械手是用于固定大包长水口使钢水能正常引入中间包的重要设备。该机械手是依靠液压系统作驱动完成动作,原系统设计的机械手液压系统在使用过程中反复出现故障,尤其是浇铸过程中机械手悬臂下滑的现象频频发生,造成大包浇铸失败或有害气体混入钢水中影响钢水质量。本文对原液压系统的各个工况进行阐述,同时对出现的故障进行了描述,对产生原因进行分析,最后提出了对该系统的改进方法,实践证明改进后的液压系统故障率明显减少,制作、维护成本更低,能够确保生产顺利进行。

随着机械制造技术的发展,液压技术在机械制造中体现出更多的优势,应用范围日益广泛,成为机械的主要动力源、控制源和机械制造的核心部位。但在实际生产中,液压系统也存在一定不足,包括能耗大等。本文讨论了目前机械制造领域液压技术的应用现状与存在的问题,分析了未来技术使用展望。

液压系统的可靠性是指液压系统能够在特定的条件和规定的时间里,完成液压系统的工作概率。可靠性管理即采取一切积极有利的措施来提高液压系统在设计及安装使用方面的可靠性。文章针对液压系统原因导致提梁机时常出现故障的问题,主要探讨了提梁机液压卷扬系统污染的控制措施及保证其可靠性的维护措施,以提高提梁机的工作稳定性及效率,节省工作人员的工作时间。