介绍以单片机AT89C52控制超声波，对液位进行自动检测和数据处理的工作原理、系统框图、硬件设计思路及组成、软件设计思路。

平头倒角机对输油、输气钢管的两端管壁进行切削,加工出符合焊接坡口要求的管端形状。该设备自动控制系统采用三菱CC-Link总线,组成一套钢管平头倒角机自动化控制系统。结合钢管平头倒角机说明基于CC-Link总线的高速计数模块＂预置＂、＂一致输出＂、＂周期脉冲＂等功能,在位置显示,速度显示及自动位置控制中的应用。

简述了活塞测量工作台的设计要点，并分析了测量工作台各种加工装配误差对测量结果的影响。

粘附是MEMS器件在加工、操作过程中特有的现象，根据微机械中作用力的尺度效应与表面效应，分析表面张力、范得瓦耳斯力、静电力对粘附的影响机理，同时给出了抗粘附的常用的技术方法。

针对光学坐标测量机售价昂贵、难以在国内厂家普及的实际情况,结合立体视觉测量系统非接触快速测量和坐标测量机可在大范围内准确运动的优点,应用立体视觉测量技术对后者进行了改造,可在一定精度范围内替代光学坐标测量机.此外,还通过试验对其测量精度进行了验证.

介绍冲击试验机的工作原理及试验机的关键部件摆锤的打击中心、摆动中心及质心三者之间存在内在相互关系，通过推导找出了上述三者间的关系，即冲击中心与摆动中心重合，与质心不重合。给出智能化冲击试验机的软、硬件设计方案，选用，TI公司的16位单片机MSP430F449为核心，实现试验机的智能化，使测量效率、测量精度大大提高。

详细介绍了以单片机Atmega8为控制核心,配合压力传感器及外围电路,通过对数字血压计工作原理的分析、硬件设计、系统软件的设计,分析设计出数字血压计的方案,这种设计具有操作简单、体积小、便于携带等优点,具有较高的实用价值。

自动称量装置的应用领域非常广泛,比自动称量装置的应用不仅提高了劳动效率、减轻了工人的劳动强度,而且在很大程度上提高了配料的精度、保证了产品的质量.自动称量装置的代表产品是针对固体粉末状物料或者细小颗粒物料--食品加工中的面粉、白糖等称量.在进入称量之前要进行烘干等前处理工序,以保证达到自动称量装置的要求条件即固体粉末、微粒以保证称量精度.

目前国内的卷板机主要采用三辊式或四辊式的,卷圆过程需要预弯、对中、卷圆、矫圆等工艺过程,而两辊式数控液压自动卷板机免除了上述工艺,可以一次成型。重点介绍了两辊卷板机的卷板原理、结构以及实现同步控制的方案,通过改变三辊卷板的卷制方法和应用液压同步控制系统,提高了卷板的效率和精度。

气缸连接螺栓以真实几何形状建模时,模型的最小单元尺寸过小,求解时间步长较短,模型的求解效率较低。针对这一问题,研究可行的螺栓建模方法。基于等截面积思想,提出以方形截面螺栓简化圆形截面螺栓的建模方法,建立了与圆形截面螺栓截面积相等的方形截面螺栓,开展碰撞仿真。对比了方形截面螺栓模型和圆形截面螺栓模型的最大等效应力和求解效率,对方形截面螺栓建模方法进行验证。对比结果表明,方形截面螺栓模型与圆形截面螺栓模型的最大等效应力大小和位置一致性较好,方形截面螺栓模型的最小单元尺寸更小,模型的求解效率更高,为螺栓在整车级有限元碰撞仿真中的高效建模提供参考。