SZL-1000/300型液压支架寿命试验台是新近研制成功的液压支架专用试验台。其垂直承载能力、水平加载能力和支架可试验高度等主要技术参数居国内首位。本文介绍了该寿命试验台的主要功能和特点、试验台的主要参数和工作原理。

提高单体液压支柱维修技术,是延长支柱寿命的有效措施。本文就支柱零件的损坏情况进行分析,在保证支柱使用性能的前提下,详细论述了活柱体和油缸的修复工艺及存在的问题。

DJ型多功能架棚机适用于炮掘巷道的U型钢支护,对10.5～14m^2巷道最为适宜,机器采用单轨吊挂形式,不占下部空间,既能架设U型钢支架和本身行走轨道,又能用于井下辅助材料的短距运输,是一种多用途的巷道支护机具,现将该机结构特点作一介绍。

支柱装配过程中,一般采用冲击法或顶撞法拆活塞,其效率低、费力,稍不注意,就有一定的危险性。特别在支柱修复中,拆活塞是个关键难题。活塞在油缸中主要靠橡胶密封件密封,密封件弹性好,

针对机床滚压加工要求较高同步精度的问题,提出了一种基于闭环控制的机床滚压加工液压同步控制系统的设计方案。该系统采用主从式液压同步控制系统,即主回路采用一般的液压传动回路,另一回路采用带有伺服阀的液压控制回路,带有伺服阀的液压控制回路根据伺服阀和液压缸的传递函数得到从动液压缸的输出位移,通过与主动液压缸位移的比较得出同步误差,用同步误差来表征同步精度,进而分析主从式液压同步系统在机床滚压加工时的动态特性。分析结果表明,该系统的同步精度为4%,满足机床滚压加工的同步精度要求。

一、概述随着煤矿辅助运输的发展,对牵引机车的牵引力、牵引速度都提出了较高的要求。这就要求牵引车在较小的牵引功率下获得最好的驱动性能,促使牵引车的液压传动系统由传统的泵单变量系统向泵马达双变量系统发展。但同时,单变量系统又具有控制简单、工作可靠等优点。因此,

针对榆林矿区某矿大采高综采工作面回风巷采用超前支架、单体支柱或木垛进行超前支护存在支护效果差、支护速度慢、支护成本高、工人劳动强度大等问题,设计了一种大采高垛式液压支架。对该支架在顶梁偏载与底座扭转、顶梁扭转与底座集中载荷、顶梁集中载荷与底座偏载3种工况下进行有限元分析,通过分析应力云图和变形云图发现该支架整体受力均匀,无明显应力集中现象,且支架未出现较大变形;对该支架进行现场测试,结果表明,该支架支护作用下的巷道围岩变形量小,有效保证了工作面巷道的安全。

介绍了油温变化对40T支架搬运车液压系统油液黏度、液压介质和橡胶类密封件的影响，分析了液压系统的总发热功率、总散热功率，结合动态热平衡的计算，找出了液压系统总效率与油温变化之间的关系，并给出其函数关系式。根据这种关系，通过一种工况的油温实测数据取样，计算出相应的效率值，定量地验证了液压系统油温变化引起效率变化的关系，得出了总效率随着温度变化而变化的结论，即温差增大时，总效率降低；温差减小时，总效率增大。通过该结论可以全面掌握系统的工作状态，通过降低油温有效提高效率。

针对兖矿集团济宁二号煤矿副井上下井口液压站在运行中存在油温过高及液压油频繁泄漏的问题,文章分析了油温过高的原因及其产生的危害,并提出了为液压站增设冷却装置的方案。该方案可控制油温,解决漏油问题,保证了液压站的正常运行。

阐述了高可靠性提升机盘式制动器液压装置的特点、工作原理及其在矿山的应用前景.