对吹风机外壳的非接触测量和其三维建模进行研究分析,通过采用PowerScan扫描系统对吹风机外壳进行三维测量,借助Studio软件进行点云的处理操作,得到优质的点云数据。将数据导入Geomagic Design软件进行逆向三维建模导出IGS,然后通过UG导出.stl文件格式。最后借助UP BOX 3D打印机打印出实体,从而把数据模型变成直观的实体模型。

基于新的数据交换标准STEP-NC,分析了XML语言与EXPRESS语言的映射关系及几种类型的具体映射,提出一种XML Schema库的建立及文件之间的相互转换方法,使数控加工文件可以在网络间进行传播,实现了信息的集成与共享,提高了数控系统的开放性,为企业间的数控加工文件的流通提供了便利。通过加工零件实例测试了STEP-NC加工文件转换成XML文件、下载,然后再把XML文件转换成STEP-NC文件的过程,验证了方法的正确性和有效性。

提出一种基于正切关系和相位调制技术的动态小角度测量方法。使用双棱镜组成干涉测量臂引导两束平行光至分束棱镜处干涉，通过提取携带被测信息的干涉信号的相位实现动态的小角度测量。由于采用位置探测器（PSD）对测量臂中两平行光束的间距进行测量，简化了测量方程，消除了装置中双棱镜必须对称放置的要求。通过正弦地改变半导体激光器的注入电流在时域内实现对干涉信号的相位调制，形成准外差干涉测量模式，提高了光程差的测量精度。实验验证了该方法的可行性，并讨论了影响小角度测量精度的误差因素。研究结果表明，基于该方法的动态小角度的重复测量精度可达到10^-8rad数量级。

正弦相位调制（SPM）干涉测量技术用于表面形貌测量时，需要帧速高于300frame／s的图像传感器，同时要求调制信号频率与图像传感器帧速成确定的整数倍关系。提出一种基于低速CCD（30frame／s）的帧速可调的高速图像传感技术，通过控制每帧像素总数提高CCD帧速，研制出一种高帧速图像传感器，帧速可达300～1600frame／s，且每帧大小连续可调。将该CCD传感器用于正弦相位调制干涉泰曼一格林干涉仪，测量镀膜玻璃板表面形貌，当CCD图像传感器的帧速与调制信号频率呈16，8，4倍的关系时，得到玻璃板表面形貌的轮廓平均算术偏差Ra小于1．8nm，重复精度优于3nm。

绝对检验消除了参考面面形误差对干涉测量精度的制约,可实现纳米精度的面形测量。对现有主要平面面形绝对检验技术进行了总结比较,运用泽尼克多项式前36项构建被测平面,对边缘噪声、平面原始精度、旋转角度与偏心误差等因素对典型平面面形绝对检验技术测量精度的影响进行了模拟分析。绝对检验对被测平面原始精度、干涉图分辨率和旋转角度误差不敏感,对边缘噪声和旋转偏心误差敏感。实际测量中,旋转轴心对准误差应小于2 pixel,测量中心面积比取95%左右。

为提高数据库系统的安全性，提出采用目前最为流行的数据库开发工具——PowerBuilder来设计开发飞机液压系统使用故障数据库系统的登录界面。详细介绍了登录界面的设计方法、开发过程、开发步骤以及程序代码，研究工作为基于PowerBuilder的数据库系统的登录界面的设计开发提供了一种简便、高效的方法和有意义的借鉴。

1 MPS3350B立磨液压拉力系统出现的问题 我公司2000t／d生产线生料粉磨采用MPS3350B立磨，2001年10月投产，其液压拉力系统由液压站、液压油管、液压缸及液压拉杆等构成。液压缸及拉杆有3个，相隔120°布置。在工作时，液压缸产生液压力，通过液压拉杆传递给磨辊，实现物料辊压粉磨。