综掘机液压张紧装置的改进分析
综掘机运输系统是实现综掘机作业高效开展的关键环节,确保其液压张紧装置作业的有效性对于矿井综合效益的提升意义重大。以此为着手点,对综掘机液压张紧装置的改进开展分析。在分析综掘机运输机构作业原理的基础上,运用仿真软件对液压张紧装置的运行开展分析研究,并针对不足提出相应的改进措施。经实践检验证明,改进后的方案实现了综掘机运输机构运行稳定性和可靠性的大幅提升,延长了运输链的使用周期,为矿井综合效益的增加提供了有力帮助。
带式输送机液压张紧装置的使用与维护
液压张紧装置是带式输送机的关键组成部分,对保证带式输送机的安全运行极其重要。分析总结了带式输送机液压张紧装置的安装、调试和维护等阶段的注意事项及解决方案,对煤矿正确使用自动液压张紧装置、提高液压张紧装置使用寿命具有一定的指导意义。
基于自适应PID控制的液压张紧装置稳定性优化设计
液压张紧装置是物料运送机械的关键部件,针对液压张紧装置在大负荷运行中输出张紧力不稳定的问题,在液压张紧装置系统结构和数学模型基础上,构建了液压张紧装置系统的闭环传递函数和液压张紧力的全局观测器,利用自适应PID控制算法不断优化液压张紧装置的张紧力,并对张紧力输出进行实时调整,减少液压张紧装置对整个物料运送系统的冲击,最后在MATLAB建模仿真平台搭建了液压张紧装置自适应PID控制系统模型,设置相应的模型参数,仿真结果表明,设计的自适应PID控制方法能够优化液压张紧装置的张紧力,提高系统的稳定性。
皮带机优化液压张紧装置设计探讨
张紧装置是皮带机的重要组成部分,保证张紧力的稳定是皮带机运行的基础,对张紧装置进行优化设计有利于输送机的正常工作。对重锤张紧装置和液压张紧装置这两类张紧装置进行了分类介绍,找出了液压张紧装置的缺陷,并提出了优化液压张紧装置的措施,以期为相关单位提供参考和借鉴。
基于AMESim的带式输送机液压张紧装置参数匹配设计
为保证在输送机启动瞬间提高张紧装置的动态响应,以减少输送带磨损,提高输送带使用寿命,介绍带式输送机液压张紧装置的工作原理,建立液压张紧装置AMESim仿真模型,仿真结果表明增加了液压泵排量和蓄能器容积,增大了蓄能器充气压力和输送机启动前蓄能器压力,可以有效降低松边胶带张力和系统的响应时间,其中以液压泵排量和蓄能器容积对其影响较大。
液压张紧装置在带式输送机中的应用
液压张紧装置作为一种新型的张紧形式,以其优良的工作性能,在带式输送设备中的应用范围愈来愈广。介绍了张紧装置的作用及分类;对比了不同张紧形式得优缺点;阐述了液压张紧装置在唐钢新区带式输送机的应用情况,对液压张紧装置大张力、可动态反馈、自动化程度高的特点及工作原理进行了重点分析,为带式输送机中液压张紧的设计选型提供了一定的应用参考。
可伸缩带式输送机液压张紧装置的开发
针对可伸缩带式输送机张紧装置的功能需求,提出了油缸-马达式张紧装置方案,给出了油缸-马达式张紧装置的系统方案及液压原理图。为验证方案及系统参数设计的正确性,建立了该系统的AMESim模型,并在输送机启动和机尾移动工况下进行张力控制仿真。仿真结果显示,张力控制精度达到2 kN,满足输送机的运行要求。
基于pso_FSVM的输送机液压张紧装置系统故障预测
液压张紧装置系统的安全是输送机运行的保障。针对输送机液压张紧装置系统的故障类型复杂,诊断难度大的问题,在输送机液压张紧装置的系统结构和数学模型基础上,重构系统故障诊断拓扑结构,采用支持向量机的粒子群算法来预测液压张紧装置系统的故障,最后在NI测控平台对系统故障预测算法进行了验证,实验结果表明,采用的故障预测方法能够实时提高系统的故障预测效率,提升了液压张紧装置系统的稳定性。
带式输送机液压自动张紧装置设计
带式输送机液压自动张紧装置具有工作平稳、对空间要求低、性能可靠等优点,是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。针对带式输送机对张紧力的实际需要,设计了液压自动张紧装置。采用单片机比较输送带张紧力的实测值与理论计算值差异,通过液压张紧泵站来实时调整张紧力的大小,自动满足启动、正常运行和制动时张力的需要。
40T刮板输送机刮板链液压张紧装置设计及应用
煤矿井下使用的小型运输设备40T型刮板输送机在实际生产过程中需要频繁延伸或缩短即需要频繁的掐链子。而刮板输送机的原制动闸使用时非常不方便且不安全。为此我们设计并研制了一种刮板链液压张紧装置解决了这一难题。









