滚珠丝杠副丝杠滚道表面波纹度是影响振动噪声的重要因素之一。针对丝杠滚道表面波纹度的检测需求设计了一套检测装置。根据丝杠表面滚道的高质量、无损要求,结合散射光传感器检测原理等技术,设计了该检测装置的机械结构和测控系统。其中,测控系统由驱动系统、控制系统和数据采集系统组成。波纹度检测装置的测控软件包括试验大纲、参数设置、数据分析计算3个部分。该装置的设计为丝杠滚道表面波纹度检测提供初步设计基础。

随着复合材料构件被广泛地应用于航空、航天和船舶等各个领域，这些复合材料构件的安全对产品质量起到关键的作用，具有重要的经济价值。

由加速器周期性产生的Ｘ射线经前准直器成形为扇形脉冲束流，透过集装箱后再经过后准直器进入阵列探测器，再由前置放大器放大成形为电压信号送入采样保持电路，经多路选择器送去变换成为一组数字量，再经过一系列的预处理就可形成一列象素。由于集装箱是载于拖动装置上的，随着拖动装置的运动，这一列列的象素就可组成一幅完整的集装箱透视图，这样的一个完整过程由中心管理站统一控制和同步。本文介绍实时扫描数据获取与处理，并给

近十几年来，石油钻井事业高速发展，特别是近几年边远探井、深井、水平井和定向井的增多，对钻具（钻铤、钻杆和方钻杆等）的质量要求越来越高，而钻具特别是钻杆经反复周转使用就会出现管体疲劳伤痕，如管体横向、纵向裂纹，内外壁腐蚀，麻坑，刺穿，拉伤和切痕等缺陷，如不能及时检出会在井下发生钻具断裂事故，据统计平均每年损失上百万元。笔者所在公司引进了一套美国OEM公司生产的ARTIS-2型固定式电磁管材检测系统，实现了钻杆自动在线检测。

电梯的上行超速保护装置是电梯的最重要的安全部件之一。为了确保该装置动作的有效性和可靠性，提出和设计了一种基于LabVIEW的电梯上行超速保护装置的虚拟仪器检测系统，对安全部件进行检测以方便对它的控制和维修，防止电梯冲顶事故的发生。

设计一种适用于服装的嵌入式ARM处理器的便携式压力、温度、湿度的检测系统。这个系统采用ARM9处理器S3C2410A作为其主控芯片,使用Flexiforce压力传感器、DHT90温湿度传感器作为分布式测试元件,将采集的数据离线保存在储存介质里,一般是SD卡,并且使用LabVIEW开发的设备,将测量结果进行直观的呈现。通过本系统的设计应用,有效地保证了测试结果的准确性,并且工作可靠,可以作为对服装舒适性进行客观评定的科学标准。

高产高效综采技术的迅速发展,迫切要求液压支架在井下具有较高的可靠性和安全性。目前立柱和千斤顶的试验只能对部分功能和性能检测,试验过程由检验员控制,试验数据不利于管理等,试验结果的有效性不能完全反映工件的实际状况。液压支架整架的试验台的操作性能、强度性能、耐久性能等已不能满足高端大型支架的试验需求。通过立柱试验台和千斤顶试验台的研制和建设,整个油缸试验过程全部由计算机控制完成,试验数据由高精度传感器测量,检验精度满足质量标准要求,完善质量管控。

根据某型民用飞机液压系统中电液伺服阀性能检测需求，研制一套电液伺服阀检测系统。该系统可精确检测被测伺服阀的性能指标，工作可靠，操作简单，结构紧凑，在应用中取得了良好的效果。

为了对某新型飞机组合式伺服作动器进行功能及性能参数测试设计该伺服作动器检测系统。采用液压弹簧进行加载由控制计算机自动控制模拟了伺服作动器的工作环境可对组合式伺服作动器的伺服阀、LVDT以及相关附件进行测试。同时综合了故障专家维修指导模块可指导实验过程中出现问题的解决。实践测试表明:该检测系统能有效缩短组合式伺服作动器的测试时间提高测试效率和检测精度降低测试成本。

为了监控飞机液压系统的工作状况与液压油的性能,设计飞机液压含气量检测系统,介绍检测原理和组成.利用误差传播法,逐一分析影响测量精度的关键因素,得到系统的综合测量误差,满足设计要求;为了模拟含气量检测系统的工作条件,搭建测试试验台,通过Hypermesh仿真分析试验台结构的可靠性.通过密闭性能试验与气体状态试验,验证系统理论设计的正确性.重复性试验的数据表明,含气量检测系统的原理正确性、测试精度与理论分析相符,满足要求.通过温度实验,探究温度对航空液压油含气量的影响.完成应用在C919型号铁鸟台的飞机液压系统的试验,样机成功通过上海飞机设计研究院的验收.