如何排除导轨的基准误差不被带入被测元素形状中，本文就根据误差分离技术的反向消隙法来试探分析其可行性。

应用相移干涉及Zernike多项式波面拟合技术实现对空间小角度的高精度测量，测量精度可达0．013″。与采用自准直仪、激光干涉小角度测量仪的测量方法相比较，测量精度有较大幅度的提高。与测长设备－光栅尺结合使用，可同时高精度测量导轨俯仰和偏摆两方向上的直线度。

对宏微进给系统的位置误差进行了检测和误差补偿。设计了基于压电型微驱动器的宏微双驱动精密定位系统,宏动台由伺服电机直接驱动,微动台由压电陶瓷驱动器和弹性铰构成,并由压电陶瓷驱动器驱动。微动台被安装在宏动台上,微动台和宏动台是串联的关系。宏动台只用于实现大行程微米级定位,而纳米级定位交由微动台实现。利用激光干涉仪对宏微进给沿导轨做直线运动时的定位误差和重复定位误差进行了检测,并参照数控轴线的定位精度和重复定位精度的定义对测量的误差数据进行了分析和处理。采用PMAC的丝杠补偿和间隙补偿功能对单、双向定位误差重复定位误差进行了补偿,并将补偿前后的检测结果进行了对比,轴线的定位误差和重复定位误差都显著减小,表明所采用的补偿策略是可行有效的。

１维修的对象机床导轨主要有两大类：滑动导轨和滚动导轨。滑动导轨按其表面摩擦形式又可分为液体静压导轨、液体动压导轨、混合摩擦导轨和边界摩擦导轨。其中，液体动压摩擦、混合摩擦和边界摩擦的表面摩擦形式，在实际应用中随着导轨的相对运动速度、表面质量和润滑体粘...

为了减小直线位移工作台的导轨运动误差，研究了一种基于光学原理，采用四象限光电探测器，通过计算机系统对工作台产生的导轨运动误差进行自动补偿的方法．根据补偿原理，构建了误差补偿数学模型，分析了光学系统的参数和系统输出特性之间的关系，并通过实验，阐述了影响补偿系统灵敏度的相关因素．实验表明该方法能够实现优于0．24V／μm的灵敏度，补偿精度可达到0．4％．这种方法能够有效地提高直线位移工作台的工作精度，对行程小于100mm的直线位移工作台具有一定的推广价值．

通过对外圆磨床液压系统的故障分析,查明了故障原因,并实现了彻底解决。

目前,我国的烘烤领域中,电热管的需求不断增加,同时对电热管的稳定性要求不断提高,许多电热管的装配是自动化的,但是送料机构仍需人工操作,生产自动化程度不高,存在加工效率低,精度控制不稳定的现象。基于此,本文根据企业需求和如今的生产现状,设计了一款电热管的自动送料机构,满足安全便捷、生产效率高、生产成本低等一系列要求,可解放劳动力,节省制造成本,提高设备自动化水平。

滑枕作为数控立式加工中心的核心结构之一,是零部件加工的直接执行机构,其结构设计是否合理对加工工件质量有着直接的影响.通过对方形和圆形两种滑枕体结构及导轨形式在数控立式加工中心上的研究,分析在使用过程中的利弊,为同类产品的设计及改进提供参考.

液体静压导轨具有磨损小、运动精度高、平均无故障时间长、驱动功率小、承载力大、刚度高、吸振性好、运动平稳等优点广泛应用于精密数控机床。但液体静压导轨的相关设计资料较少该文从导轨形式、油腔结构、油膜厚度、供油方式、节流方式、油液选择、制造材料等方面出发对液体静压导轨的设计流程进行了总结分析并设计了一种小型磨床使用的不等面积对置闭式液体静压导轨。

采用位移传感器和单片机处理的控制系统，解决了主顶系统16个液压油缸同步伸缩技术。经实际使用，收到良好的效果。