利普赫尔公司是生产工程机械的一个较大的集团,而液压挖掘机是该集团的主要产品之一,而且该公司也是生产全液压挖掘机最早的厂家之一。利普赫尔生产各种型号的挖掘机,重量级从12吨到185吨,共11种型号如900、902、912、922、932、942,

一、概述 1983年8月我院应某冶炼厂邀请,派人参加了该厂铅阳极圆盘铸型机设备调试,找出其中存在的问题并协助进行处理,机组获得了满意结果。圆盘铸型机是为铅电解车间制作阳极板的设备,由定量浇铸装置、圆盘铸型机、起板平板装置、阳极排板机、液压泵站组成。机组有机械传动,液压传动,主令控制器集中控制下的连续自动化设备。结构如图1所示。为了给平板,排板及顶针复位油缸提供液压能源,机组配置一台液压泵站,系统原理如图2所示。二、液压传动系统调试中的修正液压系统采用两套供油装置。

我厂有一台 M210型内圆磨床,由于液压系统经常出毛病而无法使用。74年,我们在大修时将其液压部分进行了改装,使用到现在效果良好。现将改进部分简单介绍如下。一、M 210型内圆磨床液压系统的工作原理和存在问题1.液压系统的工作原理(图1)。具有压力的油通过开关4,沿管路15经差动换向阀6及油管16进入工作油缸的左腔。推动活塞11,使工作台向右移动。自油缸右腔排出的油经油管17,阀6,沟边18,通过节流阀5沿管路19流回油箱。

鄂SBY35型液压自动制饼机是根据榨油工业,特别是米糠榨油工业的生产需要而设计试制的一种新型的制饼设备。 我们经过广泛的调查研究,发现ZLY-90型榨油机在我国中南、西南地区使用很广,到目前为止,还没有与其配套的较为理想的制饼设备。各地使用的制饼机,除了《350型凸轮压饼机》和旋压式人力《压饼机》外,大多数为自制产品。这些制饼机,多为手工操作,工作紧张、劳动强度大,不适应我国榨油工业日益发展的需要。

连杆在工作时,由于发动机超负荷和突爆而承受强大冲击压力和惯性力,使其产生弯曲和扭曲。因此在修理时,必须根据汽车修理部颁标准,即弯曲度误差在100毫米长度上不超过0.03毫米,(1000.03),扭曲度在100毫米长度上应小于0.06毫米(1000.06)的规定进行校正。校正连杆的方法,一般采用手工操作,

在液压系统中,突然起动或停机、突然变速或换向等引起液流方向迅速改变及液流速度急剧变化或停止时,由于流体和运动部件的惯性,引起系统内压力突然上升,瞬时出现很高的压力,这种现象叫液压冲击。产生液压冲击时。

立磨的粉碎原理是利用2~4个磨辊紧贴在磨盘上,作中速旋转把物料磨细。无论是国产立磨还是进口立磨,在使用过程中磨辊抬起或降落时,由于液压系统管路阻力和油缸内部摩擦力不同等因素的影响,有可能造成一个磨辊先抬起或降落至限位开关限定位置,另外一个磨辊才抬起或降落,造成磨辊抬起或降落时不同步。在立磨液压系统中增加同步回路能很好地解决油缸抬起或降落时的不同步问题。1立磨工作原理立磨液压系统是立磨的关键部件,主要由油缸、

在原拖拉机半分置式液压悬挂机构中改进设计了自动控制系统。分别阐述了自动控制系统的组成、工作原理、土壤阻力传感器、农具提升高度传感器、主控制阀位移传感器信号的测取与处理以及单片机控制的实现。控制系统试验表明,拖拉机液压悬挂系统的自动控制是有效的。

本文以8MN油压机液压系统设计实例,经使用证明在满足铝材生产工艺前提下,结合国内情况对液压系统元件及结构进行大量简化是必要的,也是可行的。并对该机液压系统设计特点与国内外同类型油压机相对应的系统进行分析与比较,其中阶型油箱结构设计有所创新,这对今后改造中小型油压机有一定的参考价值。

本文介绍了一种不带补油装置的增压器的原理和结构设计,经使用效果较好。