潜孔钻机是一种用于地下工程施工的重要设备,在土壤力学、岩土工程和地下水资源开发等领域具有广泛的应用。钻进效率是评估潜孔钻机性能的重要指标之一,直接影响工程施工进度和成本。本文重点分析影响某型潜孔钻机钻进效率的主要问题,从液压、气动、电气三个方面对影响钻机钻进效率的主要因素进行技术创新研究,并对潜孔钻机进行优化升级,使钻机的钻进效率更加高效。以下潜孔钻机均简称钻机。

平顶山姚孟发电有限责任公司四期2×600MW机组压缩空气系统出现空压机频繁加／卸载现象，分析认为主要是由于吸附干燥器的再生用气量变化引起空压机出口压力波动和干燥器入口处的空气精密过滤器滤芯堵塞造成。通过拆除干燥器出口逆止阀、调宽空压机加／卸载压力范围、更换组合式干燥器入口的空气精密过滤器滤芯等措施，使其得以解决。

在提出空压机监控要求的基础上，阐述了基于组态王的系统网络结构和监控软件设计要点。

本文结合勤诚达广州市黄埔区黄登村旧村改造工程复建首开区总承包工程桩基础施工特点,重点阐述在复杂地质中,预应力管桩采用液压锤击管桩施工,因无法穿透带有孤石的较厚强风化层的情况,结合地质情况和施工需求,采用潜孔锤成孔,钻孔清空验收后,采用M30水泥浆灌浆处理后植入预应力管桩,植桩时间与注浆的间隔不宜大于2小时。植桩的收锤标准及桩端进入持力层的要求需满足《预应力管桩设计说明》。

目前国内外干式双螺杆压缩机大多数直接采用了喷油螺杆压缩机的型线,一般通过改变齿数比,适应干式螺杆压缩机低压比和大气量的需求。通过对干式双螺杆空压机型线开展优化设计,将螺杆压缩机型线中瞬时啮合的曲线变为逐点啮合的曲线,避免压缩机螺杆齿面啮合的泵吸作用,从而降低压缩机气动噪声,改善压缩机运行环境。

为挖掘西气东输项目中的SCADA系统的数据,提出一种基于数据驱动的空压机集群智能诊断系统。该诊断系统由相关硬软件、SCADA网络、神经网络算法以及人机界面等模块组成,能够很好地实现实时远程集中监视。在此基础上,运用人工智能技术对空压机运行大数据进行挖掘,实现空压机的综合报警、故障诊断以及空压机性能预测,对空压机的科学管理有明显的指导意义。运行结果表明:该系统满足对空压机实施智能故障诊断的要求,为传统诊断系统的升级改造提供指导。未来该系统可作为空压机管理子系统,归入到管道设备管理系统,对我国智慧管道的建设有重要意义。

针对采用传统经验方法设计的空压机活塞存在材料浪费、笨重、寿命无法预期等问题,提出了采用有限元设计方法。应用到空压机有限寿命活塞设计当中,实现了空压机活塞材料、结构、寿命的优化设计。主要通过对空压机活塞功能的分析及边界条件的界定,完成活塞外部受力、静应力、热应力以及寿命的计算,并采用误差评估方法对计算结果进行评估,最后对空压机有限寿命活塞进行试验测试,验证了该方法的有效性和准确性。研究结果表明:采用有限元设计方法设计的空压机活塞解决了传统经验设计带来的笨重问题,还能对活塞的寿命进行计算、预测。应用有限元预测出活塞的寿命,即可以为空压机制定维护保养计划提供更准确的依据,又可以精确确定空压机维修周期,这对提高空压机的工作可靠性和耐久性具有极其重要的意义。

通过对小型滑片空气压缩机提高性能的试验研究,认为选取适当的转速、减少余隙容积、改善冷却和油气分离效果等,是提高整机性能的有效措施。

介绍了5L-16/50型往复式空气压缩机曲轴油封存在的缺陷及漏油造成的问题,讲述了改进油封结构的具体方法及实际效果。

茂名乙烯空压装置空压机C103B检修后运行不到一个月，机组低速轴振动突然出现明显增大，运行一天后振动略有回落，随后逐渐上升，在一天时间内振动上升了约9μm，经过对振动数据的分析诊断，准确判断出了设备故障原因并提出了合理建议。