针对非标尺寸、需求量较小且市场难以采购的专用唇式密封圈,提出了一种简单、快捷、安全和方便的解决方法。通过对零件结构和材料加工特性的分析,设计了专用工装和专用刀具,用车削加工的方法解决了该类唇式密封圈的难题。

油路板是全液压钻机操纵台的关键部件,其质量对钻机的正常运行有着重要的影响。为提高油路板加工精度和生产效率,分析了加工时存在的问题,提出了新的高效加工方法并研制了液压自动加工工装。改进后的加工方法显著提高了油路板的加工精度和加工效率,保证了钻机的生产效率和运行可靠性。

分析了飞机液压接头的产品特征及目前加工难点,介绍了滚压光整加工原理、滚光刀选择、对刀和加工过程及实际应用推广情况,通过研磨、数控车削、滚压光整和DLC涂层加工试验,确定了飞机液压接头精密面的高效、高质量加工方法。

薄壁偏心类零件,由于其刚性较差,在实际加工中很容易变形。但由于薄壁零件结构紧凑,零件重量轻,已得到了广泛的应用。如果偏心套是薄壁件,易磨损互换性要求较高。文中介绍了薄壁偏心零件的加工方法,通过实例阐述单件加工和批量加工的加工工艺,对该类零件的加工提出指导性建议。

根据产品模具动模套的设计要求,分析了其加工的技术要求,编制了机械加工工艺,解决了加工过程的关键难题,实现了产品动模套模具的加工。

介绍了一种新型汽轮机再热主汽阀阀碟的加工方法,该项技术创新了再热主汽阀阀碟的加工方式,保证了工件装夹定位的准确性与可靠性。解决了阀碟类产品加工大端与小端不同心问题,提高了产品加工质量。

文中利用 UG软件中的数控加工模拟技术,完成对叶轮叶片的建模、仿真、测试,并完成加工改进,在保证精度的基础 上保证叶轮的高工况作业要求,生产出高质量的叶轮.

该文针对250恒功率柱塞泵的研制，介绍了LR型恒功率泵控阀的变量特性和工作原理，并对关键部位的结构设计和技术要求进行解析，归纳了部分试制经验和加工制造要点。

液压缸体内表面的加工精度要求较高,不但有严格的尺寸公差和形位公差要求,对表面粗糙度的要求也很高.图1所示的是我公司小批量加工的液压缸缸筒.其中Φ280H9(+0.13 0)内孔的加工是关键工序.

采用先进的液压挤胀成形工艺代替落后的加工方法生产三叉管接头。本文阐述了挤胀成形T形管的基本原理，分析了挤胀成形工艺的三个变形阶段，介绍了液压挤胀成形的模具结构，指出了造成制件缺陷的主要原因。