通过理论计算和ANSYS仿真分析,设计了一种能够应用于数控铣床的自动密封和自动排液的过滤罐,实现了真空吸附加工薄板类零件过程的自动化。试验验证结果表明,其具有使用效果好、维护简单、成本低的优点,在自动化生产加工领域有一定的推广应用价值。

通常粉末制品液压机液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油5个部分组成。液压机液压系统使用的稳定性由3个方面决定系统设计的合理与否、系统元件性能的优劣、系统的污染防护和处理。现主要针对粉末制品液压机液压油的污染及油温问题,探讨了一种新的油液过滤及冷却技术。

该文介绍了静液压系统污染物的危害.简介常用的滤油控制方法.分析静液压系统滤油回路以及静液压系统过滤装置安装的特殊性.重点介绍静液压系统的特殊过滤方式.

分析了液压系统油液污染的来源及其危害，讨论了滤油器的选用和油箱结构，提出了控制污染的措施，对现场控制液压设备的污染问题、提高设备工作可靠性具有一定的指导意义。

随着现代液压技术朝着高压、高寿命和高精度方向应用和发展，污染问题越来越成为影 响液压系统和元件的寿命及可靠性的重要因素．本文主要研究了固体颗粒污染物对液 压元件造成磨损的机理，并介绍了其对液压系统造成的危害及一般防治对策。

阐述了水污染控制对现代液压系统的重要性与必要性。从胶体化学和其它学科的基本要领和原理出了，对液压油过滤脱水理论、非编织玻璃纤维聚结材料和斥水材料的特性及组合特性、过滤装置和脱水滤芯的实验进行了理论分析和研究，得出了一些具有理论和实用价值的结果和结论。

步履式挖掘机液压系统结构复杂对液压油污染度较为敏感根据该挖掘机装配时液压油污染存在的问题分析其原因提出了改进办法取得了预期效果。

介绍YJC40Ⅱ油料净化处理机在公司液压油过滤中的应用及带来的经济效益。

采用自制的试验装置，对多层复合折叠滤芯过滤脏液压油进行了试验研究，结果表明：（1）液压油温度（或粘度）对滤芯的上下游压差影响很大。当温度小于60℃时压差主要由液压油液的流动性差引起的。随着温度的增加，压差由大变小；当油温大于60℃时，压差变化趋于平缓，这时产生的压差基本由污染颗粒在滤芯表面形成滤饼产生。（2）折叠滤芯在试验前30min脏油中污染颗粒数迅速下降，随后趋于平缓，运行2h时污染颗粒数量稳定在一个固定范围内，达到了一个动态平衡状态。（3）工况条件下测试的滤芯对某粒径污染颗粒的过滤比数值很小，并且变化很大。

为保证通油量,常规防喷器控制系统配置的液压油过滤装置精度较低,且过滤装置仅安装在吸油管路和供油管路,造成系统内产生和侵入的污染物随液压油流回油箱,导致液压油污染严重。分析目前常规防喷器控制系统过滤装置存在的不足,如吸油管路配备的过滤器过滤精度低,高压过滤器采用的直通式滤芯纳垢容量较小、易堵塞、不方便快速清洁与更换滤芯,回油管路没有过滤装置等;在常规防喷器控制系统基础上,设计新型在线式回油管路过滤装置和独立式外循环管路过滤装置。现场应用表明,新型过滤装置能够有效提高防喷器控制系统液压油过滤精度,且不影响系统通油量。