针对液压泵故障诊断问题，提出了一种基于局部特征尺度分解（Local Characteristic-scale Decomposition，LCD）、模糊熵和SOM神经网络三者相结合的故障诊断方法。对液压泵振动信号进行LcD分解，得到若干个内禀尺度分量（Intrin-sic Scale Component，ISC）；将Isc分量分别与原信号进行相关分析，筛选出包含主要故障信息的前几个Isc分量，计算其模糊熵并组成特征矩阵；将特征矩阵输入SOM神经网络进行分类识别。液压泵故障诊断实例表明，该方法能够准确识别液压泵典型故障，具有一定优势。通过与BP神经网络分类结果相对比，显示了SOM神经网络在特征分类方面的优越性。

设计了基于LabVIEW的液压缸试验测控系统。在分析了液压缸试验系统的原理、组成的基础上，根据系统相应的输入输出信号对控制系统进行硬件配置。以液压缸试验系统为研究对象，使用工控机作为处理器，对试验系统执行元件进行控制，应用采集卡对位移、压力等参数进行数据采集；利用LabVIEW对数据进行处理和显示并进行画面的编制，实现了对试验系统的实时测控。

介绍纯水液压阀试验采集系统的设计背景、设计思想及设计要求。基于LabVIEW软件，利用研华数据采集卡，完成了试验系统数据采集软件的编译。

简述JHP28型高空作业车液压系统的设计思路，分析高空作业车驱动、上车、下车和工作斗液压系统原理，介绍阀控负载敏感和泵控负载敏感在高空车上的应用，并对其进行比较。

采用有限元软件ANSYS对JCL-3×1800液压剪板机机架施加移动载荷分析机架在各个载荷步下的变形、等效应力、等效应变结果表明机架危险截面的最大等效应力在30~50 MPa之间而机架屈服极限为235 MPa因此机架结构满足强度要求。以有限元分析的结果为基础提出4种结构改进方案并分别进行分析得到较优的方案为机架的结构改进提供依据。

针对原GZK4050型带锯床前虎钳液压系统存在夹紧速度慢、夹紧力小的问题，对其差动油路系统进行改进，解决了上述问题，提高了毛料利用率和生产率。

FluidSIM是德国Festo公司开发的电气一液压（气压）CAD和液压（气动）回路仿真软件。在介绍其功能的同时，根据《液压传动》的教学特点及教学内容，通过一个具体实例将仿真教学应用剑课程教学中，使学生对液压技术的理解加深，达到激发学生的学习兴趣、提高学习效果的目的，让学生了解计算机技术等先进技术与方法在液压传动技术中的应用。同时FluldSIM的静态仿真功能也可为设计人员提供辅助手段。

对德国先进FESTO实训系统在《液压与气压传动》课程实训教学中的应用进行阐述和分析并以平面磨床液压系统的设计与安装为例介绍实训教学的教学组织和实施过程。实践结果证明应用该现代教学方法提高了学生的实践能力并巩固了理论知识。

介绍DPl60，4液压驱动隔膜泵的设计方案，用新型的液压缸驱动机构取代传统机械式隔膜泵的曲柄连杆机构。重点阐明隔膜泵动力端的工作原理，分析活塞的运动规律。活塞在运动过程中，可实现匀速往复直线运动，这将使得隔膜泵体积减小、成本降低，并且输出泥浆压力、流量比较平稳，并提高了容积效率。

将热风炉阀门电动执行机构改造为液压执行机构详细介绍采用DCS控制液压系统时的软、硬件设计方法和思路分析液压系统在DCS中需要控制的常用参量和信号以及这些参量和信号的隔离、连接、组态实现。成功地将液压系统的控制功能集成到大型的DCS控制系统之中是对液压系统DCS控制技术的有益尝试。