分析小连轧粗轧立式轧机提升缸的同步问题,提出了改进同步精度的解决方案,并进一步设想将电液比例技术应用于同步控制之中。

用活塞式油缸代替回转油缸,借助齿轮齿条传动,改进泥炮回转系统。改进后的高炉液压泥炮.操作稳定可靠,定位准确,故障率低。

针对紫金棒材线冷剪后摆动辊台架上升速度缓慢及油缸漏油等设备问题,进行了原因分析,提出了解决问题的办法,并对相关数据进行了详细的验算。

介绍了用极值法确定所选油缸参数的原理。该法既能满足系统要求,又不会使所选油缸参数过大,并且也避免较繁琐的力学计算。

针对宁钢2号2500m^3高炉TRT机组顶压不稳,静叶开度不灵敏进行分析,采取更换连接板,改装单侧伺服油缸控制为双侧电液油缸控制系统。对策实施后机组运行平稳,静叶开关灵活,顶压波动控制在设定值±4kPa范围内,发电量有明显提升。

通过对称重油缸的工作原理和失效方式的分析,得出造成油缸失效的几种原因,进而针对性地提出了解决油缸失效的方法。

通过PLC程序的改善来改变液压系统的控制方式，增加系统的可靠性，同时通过增加闸阎实现快速判断液压油缸内泄漏情况，及时排除故障，减少故障停机时间，达到降低生产成本、提高石灰产质量的目的。

通过对小连轧两个典型的液压故障排除过程的分析及相应措施的介绍，得出排除液压故障一些规律性的认识，对以后排除类似的故障有借鉴作用。

杭钢金成实业总公司汽车吊机工作量大，液压系统易泄漏，致使动力下降，主要原因在于液压油温度过高。配置液压油散热器后，油温保持正常范围内，液压系统故障率从71%降至35%。

从液压缸爬行现象的停顿时间入手简要分析了某棒材生产线步进式加热炉升降液压缸爬行故障并根据产生爬行现象的几个因素提出了相应的改善措施。