液压旋转接头主要作用是在旋转过程中不间断地传递液压压力,以实现起落架等部件的收放功能,在外场使用过程中会出现旋转接头的密封部位渗漏油故障。为分析渗漏油故障,结合液压旋转接头工作原理、结构特点,构建故障树进行分析,并开展试验验证。分析结果表明,液压旋转接头孔轴配合间隙严重超差是导致渗漏油故障的主要原因,为降低渗漏油故障的发生概率,孔轴配合间隙极限应控制在0.18 mm以下。

分析可逆轧机卷取机旋转接头漏油原因,分别对可逆轧机左右卷取机旋转接头采用两种方案进行改造,达到使用要求。

旋转接头是将流体介质由固定管道输送到旋转或摆转一个角度的管道、设备中去的流体动密封装置,是工业设备的关键基础件。应用旋转接头的传导介质包括蒸汽、水、热导油、液压油和冷却液等。

设计的液压输油管起重机是成品油船或化学品介质船用起重装置。一方面用作船舶货物的装卸、设备的吊运以及生活用品、救生艇的吊放等工作;另一方面用作同时装卸两种油品、化学品等液体介质,实现一机两用。在设计中将两根6″、8″金属管道布置在吊机内部,通过管接头、同心回转接头从底座立柱中伸到吊机顶部,再由旋转接头、管接头与吊臂内两根嵌入式金属管相连。套管同心回转接头和旋转接头的应用,使内部金属管自然的随吊机一起360°回转、(0°～70°)变幅,避免了金属管发生扭曲和拉伸变形,成功的将起重和输油综合为一体。

连续管旋转接头可实现高压动密封功能,该结构的密封元件由多个V型橡胶圈构成。连续管旋转接头密封性能不稳定、V型圈寿命低等问题制约了连续管正常作业,易出现重大安全隐患。采用有限元法,研究了V型橡胶圈材料性能、摩擦因数、工作介质压力等参数对密封性能的影响。研究结果表明:V型圈在介质压力作用下能够形成稳定可靠的密封;V型圈密封副的摩擦因数以及材料硬度对密封性能和摩擦磨损性能有显著影响,聚氨酯和丁腈橡胶材料硬度相同,均为85 HA或90 HA。适当降低密封副的摩擦因数,可提高V型橡胶圈的密封性能和摩擦磨损性能;V型橡胶圈在10 MPa以上介质压力作用下变形达到稳定,轴向压缩量在0.9~1.0 mm。研究成果可为连续管旋转接头方案设计提供一定的指导意义。

介绍了新型旋转接头的结构设计特点,针对旋转接头中需用的复合材料进行了研究。通过对碟形密封环加工、旋转接头的模拟实验及应用,说明了以全芳香族聚芳醚酮类树脂为主体的多元高分子复合材料,具有高强度、低摩擦系数、耐磨损、长寿命等综合性能优良的特点,对其今后在密封领域中应用提出了展望。

本文对冷轧重分卷错层划伤缺陷原因进行了分析得出此缺陷是由于开卷机胀缩缸旋转接头密封不严而产生内泄所致。采取了以机械密封方式替代斯特封密封的措施划伤缺陷基本消除。

介绍了新型旋转接头的结构及性能.通过产品应用工况条件下的模拟试验研究及用户的使用考核证明新型旋转接头结构设计合理.所用密封材料具有强度高、摩擦系数低、耐磨损、使用寿命长、密封性能可靠的优点.该旋转接头是目前应用中新型的结构品种有着广泛的应用前景.

介绍了国内外旋转接头的发展史、著名公司典型产品结构及性能特点、应用情况根据现代科学技术的进步在总结国内外产品结构和应用情况的基础上提出了旋转接头的产品结构设计和应用相关材料及智能制造等方面的发展趋势。

介绍了一种冶金机械设备使用的旋转接头，结合设备结构和现场工况，分析了其发生频繁泄漏的故障原因，提出并实施了技术改造措施。