密封件损坏对液压设备影响

文章通过对液压系统泄漏危害进行分析后,从多个方面总结了如何采取有效措施控制液压系统泄漏。

一,液压系统的安装液压零部件类别繁多,各有其特点用途和使用要求,因此要正确安装液压系统.正确安装油管,吸油管不得漏气,必须拧紧各处接头.一般泵的吸油高度应小于500毫米;吸油管道上设置过滤器,精度为0.1-0.2毫米;回油管应插入油面以下,防止飞溅起泡沫,混入空气;电磁阀泄漏的回油不应有负

O形圈是密封中最常用的一种密封件，由于它制造费用低且使用方便，因而被广泛使用在各种动、静密封场合。O形密封圈是一种自动双向作用密封元件，安装时其径向和轴向方面的预压缩赋予O形密封圈自身的初始密封能力，它随系统压力的提高而增大。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。

本文论述了O形密封圈的液压往复移动密封的设计理论和方法。详细分析了螺旋失效的原因,提供了动摩擦力的计算式。演示了将动摩擦力、断面压缩率、直径伸长率以及O形?的极限尺寸进行综合考虑的设计方法。

板材生产的四辊压机 ,当采用伺服压下时 ,就可显著提高板材的质量 ,板材厚度一致性尤其好。大型伺服缸是伺服压下系统主要部件之一 ,连续高负荷生产磨损严重 ,及时修复不仅提高了四辊压机的开机率 ,而且节省了购置新缸的巨大费用 ,具有可观的经济效益。

石横特钢三炼钢连铸大包水口液压系统为闭式循环油系统,由于液压站所处工况条件差,环境温度高,灰尘粉末颗粒较多,液压缸在钢水浇铸过程中长期接受高温烘烤,密封件容易老化脱落,易造成电磁换向阀阀芯卡阻。循环油系统中增加高精度过滤器以后,能对管路中的粉末颗粒及橡胶密封件脱落物进行过滤,避免电磁换向阀换向过程中的瞬时卡阻现象,能避免钢水浇铸过程中的钢水浪费及设备人身险肇事故发生。同时,高精度过滤器的增加,有利用减轻灰尘颗粒对液压泵的磨损,叶片泵使用寿命由原来的5-6个月提高到12个月左右。

针对液压元件中密封件常见失效形式进行整理,分别从液压元件的加工制造,密封件的结构和材料的选择,液压元件使用与维护方面进行分析,准确快速的找到失效原因,及时采取有效措施,为液压元件在系统中的可靠性和稳定性提供保障。