基于嵌入式系统的智能门窗设计
为了使家居生活更加舒适、安全,采用以ARM7为主控制芯片,融合多路传感器的方法,突破了传统的防盗门窗模式。综合考虑了室内外环境的安全因素,设计了一种基于嵌入式系统的智能门窗,进行了以CO、煤气、甲醛以及风光雨传感器为主要信号获取单元,以声光报警器、排风扇和电动开窗器为执行机构的联合调试实验设计,实验中系统运行稳定可靠。实验结果证明该设计切实可行。
双级动调轴流引风机动叶调节失控故障分析及处理
通过对双级动调轴流引风机液压缸反馈轴承失效的机理进行分析,能够快速和准确判断故障原因,并采取恰当的措施,及时消除设备异常,确保机组安全稳定运行。为准确判断及时处理风机动叶调节失控故障提供帮助,同时为下一步杜绝此类故障提出改进思路。
轴流式液力透平压力脉动特性研究
为了研究轴流泵反转作液力透平的压力脉动特性,选取一轴流式液力透平为研究对象,在导叶前、叶轮与导叶之间和叶轮后分别选取3个截断面,每个断面上沿轮缘至轮毂分别布置3个监测点,应用CFD软件进行数值计算,得到液力透平运行时不同监测点处压力脉动时域图与压力脉动频域图并分析其内部规律。结果表明:叶轮内压力脉动频率是由导叶通过频率决定的,且与导叶和叶轮之间的距离呈现负相关的趋势;叶片通过频率是导叶内脉动频率的主要决定因素,同时叶轮动静干涉作用对导叶内压力脉动的影响较大;各个交接面和出口段压力脉动主要受叶轮干涉作用影响。
混合式油气混输泵内部流动分析
为分析混合式油气混输泵内部流动情况、探索混合式叶轮结构对混输泵性能的影响,该文基于Pro/E及Fluent等软件,对混合式油气混输泵建立全三维流场。并采用Mixture多相流模型、Standard k-epsilon湍流模型以及基于Pressure-Velocity耦合计算的Simple C算法。以理想状态的水和空气作为多相介质,通过改变含气率(GVF)等工况,分析了混合式油气混输泵的内部流动情况,以及不同外径的混流式叶轮对油气混输泵外特性的影响。结果表明:混合式油气混输泵相较于原型泵的扬程和效率得到提高,混流式叶轮内的气液分布较为均匀,随着混流式叶轮外径的增大,扬程提高越明显;在相同混流式叶轮外径下,随含气率提高,扬程逐渐下降,叶轮出口边出现气液分离,但流道内湍动能基本不发生变化。
连铸机结晶器振动状态监测及故障诊断研究
连铸机结晶器液压伺服振动系统是确保连铸机正常生产和连铸坯质量的重要部位。鉴于液压伺服系统的维护使用要求较高,为了提高系统的运行可靠性,需对系统工作状态进行监测及故障诊断。文中介绍了在线监测系统的硬件组成及监测原理,并通过数据样本采集对比和实时波形监测,及时发现故障现象,随即处理,较好地预防了严重故障的发生。
气动系统常见故障诊断方法
对气动系统生产中出现的问题,提出诊断和处理方法.
不同结构均压槽间隙流场特性分析
间隙密封是一种非接触密封结构形式,可以实现自润滑,减小摩擦力,提高液压缸的动态特性。为了研究在变黏度条件下,均压槽形状对液压缸间隙流场的影响,根据温度、压力与液压油黏度之间的关系,利用Fluent软件的UDF技术编译仿真模型的变黏度属性及边界条件,动态仿真了活塞周期运动过程中不同均压槽间隙流场的温度、黏度、泄漏量以及内壁面摩擦力的变化规律。
油液污染分析的取样技术
取得有代表性的样液是油液污染分析过程中的关键一步,本文着重介绍取样时应注意的几个问题
安装质量是液压系统正常运行的保证
详细介绍了一套完整液压系统的规范施工过程,并强调了其中要点。
混匀取料机液压系统可靠性维修与实践
概述了液压系统以可靠性为中心的维修原则及故障模式分析方法并以此对某厂混匀取料机料耙液压系统故障进行维修实践.结果表明通过可靠性维修能较准确和迅速地找到故障点并及时进行处理可有效地提高了企业经济效益.
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