MSCPATRAN软件只需输入必要的设计参数，就可以自动完成所开发产品的有限元分析。对一实际的框架结构实现了参数化有限元计算模型的建立以及约束和载荷的自动施加，从而实现了某框架结构的自动化静力有限元分析。开发的参数化设计软件系统具有弹出式菜单风格，便于设计人员使用。通过实际工程实例的计算，证明了所开发软件的正确性。

提出了一种使用Ｒｅｎｉｓｈａｗ检查规检定三坐标测量机或数控机床空间误差的快速方法，此方法一次测量即可完成包含Ｘ、Ｙ、Ｚ三个坐标轴的各项误差影响的空间误差的检定，具有速度快、效率高、准确可靠等特点。

本文研究了三坐标测量机几何误差的快速检测方法，根据三坐标测量机空间误差与几何误差关系，提出了使用Ｒｅｎｉｓｈａｗ检查规测量几何误差的方法。该方法通过测量ＸＹ，ＹＺ，ＸＺ平面内特定圆网上各点的空间误差，可获得所有２１项几何误差。

为解决航空航天复杂精密构件或大厚度工件利用水浸式超声C扫描检测需要分区聚焦的使用问题,作者研制出四通道水浸式超声C扫描检测软件CSCanPro,实现了一次扫描4个通道同时成像的分区聚焦检测功能,提高了检测效率,其实用性强,运行稳定。同时,CSCanPro软件也可应用于非聚焦四通道超声C扫描检测,当前已在3台超声C扫描检测系统中安装和使用,实际检测结果准确,满足测试要求。

在零件产品的设计阶段,面对若干的加工工艺路线,需要选择最优的加工路线作为实际加工的工艺路线。在对加工工艺路线进行选择之前,需要对加工工件的若干加工工艺进行有效的评价,依据评价得分作为加工工艺选择的依据。基于灰色关联分析的方法,利用加工零件的质量、时间、成本、资源消耗和绿色度作为灰色关联序列,构造出加工工艺评价的灰色关联分析模型。最后利用层次分析法对灰色关联分序列的得分进行整合得到最终的加工工艺得分。并结合一个零件加工工艺评价与选择的实例,验证该方法的可行性。

如何从众多的数控机床供应商中选择适合自己企业的数控机床已成为广大企业或工厂关注的焦点。以数控机床的选择为研究对象,提出一种基于灰色关联度分析的数控机床选择的性能指标评价方案,从数控机床的精度指标、加工性能指标、可靠性指标等5个方面建立数控机床性能指标评价体系,利用改进的灰色关联分析法确定各性能指标的权重,采用模糊综合评判法对数控机床的性能进行评价并得出性能评估结果,以某供应商提供的某种型号的数控机床为例进行计算,其结果可以为企业或者工厂选择适合的的数控机床提供一套可行性参考方案,也可为机床性能的改进或提高提供可靠依据。

为了克服制造过程的复杂性便于一般性的研究,将制造系统抽象成包括人、机、环境子系统的模型,建立了制造过程的人-机-环境系统模型。在此基础上,对每个子系统进行了深入研究,提出了针对人、机、环境子系统以及多因素综合控制的方法。为了精确地对制造过程可靠性进行定量研究,分别从人、机、环境的单因素可靠性计算进行了研究,同时分析了企业实际可能存在的人机单元机构,并把不同的机构以串并联的方式进行整合,形成人机单元可靠性的一般计算方法。考虑到环境状态的不断变化,对制造过程可靠性的计算进行了改进,提出了基于马尔科夫过程的可靠性计算方法。最后提出了可靠性的评价方法,该方法为可靠性优化流程提供优化依据和基础数据。

介绍了一种测井车远程监控系统的设计方案。该系统基于3G网络设计,可实现多级分监控,数据实时传送,并且采用DES加密技术保障数据安全性。提高了测井公司的管理水平和施工效率。

介绍一种手持式泥浆性能测试杯设计方案。该测试杯能够方便地携带至钻井平台,快速地测试泥浆电阻率和温度,实时显示测量数据,保存和查询历史测量数据,具有较好的标定校正功能,保证测量的准确性。

液压冲击和负载机械冲击是液压系统的常见现象，冲击会产生剧烈的振动和噪声，给液压系统密封、机构运动、元器件工作和工作环境带来危害。 本文通过一个工程实例，阐述了液压冲击和负载冲击产生的原因，并提出了减小冲击、避免冲击危害的十条措施。