小波多分辨率分解能够将信号在不同的尺度上展开,因而具有对信号按频带进行处理的能力,这对于建立表征识别故障信号的特征以及清除信号的干扰与噪声等方面具有十分重要的意义.目前在钢丝绳LF检测中对断丝信号的处理仍比较困难,将它应用于断丝信号的消噪平滑和奇异性检测,使得信号更加光滑,避免断丝误判,同时使奇异点更加明显,有效地提高内外部断丝识别和定量检测的准确率,实验证明该方法效果明显.

新型液压元器件在导弹武器系统中的广泛应用大幅度提高了部队的战斗力同时也给武器系统故障诊断和维修带来了不少困难。结合部队武器系统现状本文提出了一个多功能大型液压试验平台的设计方案以完成武器装备液压元件的检测。试验平台采用工控机-PLC上下位联网的控制方式采用高精度的液压数字和比例元件以满足平台对精度、功能和可靠性的要求同时使用VC语言编写测试、控制及数据管理软件。

针对电液比例同步控制系统精度不高的问题，设计一个液压试验台来验证同步控制策略的有效性。该试验台采用工控机、PLC和触摸屏控制方式，在人机界面友好的前提下实现了丰富的测量和统计分析功能，用高速数据采集卡保证了同步控制的精度和测试的准确性；软件采用模块化设计，使试验台有很大的拓展性；被测元件采用快速插接安装，可以方便快速地实现各种液压元件的测量。

以军队＂2110工程＂支持项目＂液压综合实验台＂为背景,搭建了比例阀控非对称液压缸位置控制系统,重新定义了负载压力和负载流量,推导出了该系统的数学模型,并利用MATLAB进行了仿真分析,设计了PID控制器对系统进行了校正,结果表明系统模型正确,稳态精度明显提高。

针对液压同步系统仿真大多没有考虑摩擦阻力不等、两缸负载不均衡以及变负载等因素对同步精度造成的影响，利用AMESim软件进行建模，并在Matlab／Simulink中建立积分分离式PID以及Fuzzy-PID控制算法来实现液压缸的同步起竖以及曲线同步跟踪。仿真结果表明，采用Fuzzy—PID控制算法，系统实现较高精度的同步控制。提出的双缸同步控制策略对其他设备中液压同步控制系统的设计研究也有很好的参考价值。

介绍了比例阀控非对称液压缸位置控制系统的组成及原理,重新定义了负载压力和负载流量,推导出系统的数学模型,并利用Matlab进行了仿真分析,设计了PID控制器对系统进行校正,结果表明系统模型正确,校正后的系统比校正前有更高的精度和更好的稳定性。

针对当前比例阀（主要是比例压力阀、比例流量阀）许多新的性能指标无法测试，且在测试过程中没有一个统一的标准，使得比例阀的测试与检测十分混乱，不利于标准化和规范化，也有碍比例阀性能的标定。因而总结出了比例阀的测试的性能特性，进而提出了其性能试验的参考标准，并在此基础上阐述了目前制约比例阀项目测试的相关因素，为推动比例阀的自动化及规范化检测做好铺垫。

从阀控非对称液压缸特性出发,对负载压力和负载流量进行了重新定义,并推导出适用于阀控非对称液压缸和阀控对称液压缸的数学模型,为阀控缸系统的静动态特性分析提供了理论基础。

当前比例压力阀及比例流量阀在测试过程中没有统一的标准使得比例阀的测试与检测比较混乱且许 多新的性能指标无法测试不利于标准化和规范化也有碍其性能的标定。结合当前相关行业标准总结出比例阀所需和待测试的性能特性提出在标准实验条件下性 能测试的参考标准并在此基础上阐述目前制约其项目测试的相关因素为推动比例阀的自动化及规范化检测做好铺垫。

由于流量动态变化的机理和相应状态下流场的分布描述还不清楚,如温度、黏度的变化等对流量的影响,因而精确的动态流量模型还难以建立。针对存在的问题,利用超声波在流体中传播时加载了流体速度信息,结合压力互相关法,提出了在层流状态下,运用系数加权将两者综合进行非接触式流量软测量方法。避免了模型推导带来的误差,且不会造成压力损失,不影响流体状态,使系统具有较高测量精度和稳定性,并对影响系统精度的参数的标定方法进行探讨。该方法对动态流量测量具有积极的推动作用。