液压实验台是工科类院校广泛使用的一种实验设备。设备的正常运行是实验实训教学活动正常开展的有力保证，设备出了故障如何及时准确的查明与排除．十分重要。现以THYYC-2型液压综合实验台为例，介绍液压实验台的常见故障，液压泵在压力升高时噪声明显增大、电磁换向阀失灵、管接头漏油、液压缸不能动作等，针对每一种常见的故障。均从故障现象查找、故障排除方法等几个方面进行了阐述，为同类设备故障排除提供了参考。

数控机床液压系统出现无压力输出故障的原因较多因此分析和排除液压故障需要逐步分析有目的、有方向地缩小可疑范围确定区域、部位直至找到故障元件并排除。作者分析了THMC6350卧式加工中心液压系统产生无压力输出故障的原因并提出了解决措施该故障案例并不常见仅与机床相关部件装配有直接关联产生的原因概率较小但处理结果值得借鉴。

介绍了用USB2812数据采集系统和计算机软件对TE160型矿井提升机盘型制动器液压站进行性能测试和数据处理。通过对液压站的油压跟随性、二级制动性以及制动器正压力的测试研究结果表明,该测试系统测试精度高,操作方便,TE160型液压站性能稳定可靠。

圆木正面吊运机的工作装置主要由抓具和臂架组成 其工作环境十分恶劣 装卸动作变换频繁且负荷较大 在多变载荷和复杂工况的共同作用下 工作装置很容易出现故障.对其液压系统典型故障进行诊断、分析和排除 对保障其使用性能和提升产品质量具有十分重要的意义.针对3 例作业现场常见故障 结合液压系统的工作原理 详细分析了故障排查过程 为解决该机种的同类故障提供参考.

某单位的S7520A螺纹磨床出现的液压故障不同于常见的故障。通过分析几种可能的故障原因，最终排除了故障，并得出液压故障原因分析应该遵循的基本方法：从系统的工作原理到液压原理再到具体的故障点，才是最正确的故障分析方法。

以QSC系列实验台液压系统的特点为基础，用主观判断和逻辑分析相结合的方法分析判断故障，制定排除的方法。实践证明，这种方法思路清晰、简便实用、易于实现。

目前我国制动器制造厂所使用的电力液压推动器型式试验台多为继电控制方式，该方式有其固有缺点如线路复杂、故障率高、功能单一以及试验数据不能自动记录等。特别是在做推动器寿命试验时，因其操作频率高（1200次／h）、试验时间长（一般连续30万次以上，甚至达300万次），

通过对小松PC600型液压挖掘机投入生产几年来存在的问题进行统计分析研究,提出整改建议,为完善设备管理及点检制度提供了依据。

针对液压泵故障诊断问题，提出了一种基于局部特征尺度分解（Local Characteristic-scale Decomposition，LCD）、模糊熵和SOM神经网络三者相结合的故障诊断方法。对液压泵振动信号进行LcD分解，得到若干个内禀尺度分量（Intrin-sic Scale Component，ISC）；将Isc分量分别与原信号进行相关分析，筛选出包含主要故障信息的前几个Isc分量，计算其模糊熵并组成特征矩阵；将特征矩阵输入SOM神经网络进行分类识别。液压泵故障诊断实例表明，该方法能够准确识别液压泵典型故障，具有一定优势。通过与BP神经网络分类结果相对比，显示了SOM神经网络在特征分类方面的优越性。

设计了基于LabVIEW液压马达测试系统。使用西门子S7-200PLC作为控制器对加载泵、电磁阀等执行原件进行控制操作;应用PCI6220数据采集卡对液压马达系统的温度、压力、转速、流量等数据进行采集;应用LabVIEW对数据进行处理并显示。用组态软件进行监控画面的编制实现液压马达试验台的实时监控、数据采集与处理系统结构简单高效、稳定、易于扩展。