针对应用在桥梁建设中的三维调整机的双出杆水平缸进行了结构设计,用SolidWorks软件进行了活塞与活塞杆的建模,并运用插件simulation对其进行了有限元分析,为结构的合理性设计提供了依据。

针对目前液压支架直线度测量方法存在测量数据不够完整、误差大、易受粉尘影响等问题,提出了一种多传感器组合的液压支架直线度测量方法。该测量方法主要通过在液压支架底板固定位置布置2个行程位移传感器与三轴倾角传感器组合测量得出相邻支架间的位置关系,并通过基于D-H坐标系的液压支架直线度推导模型,求解得液压支架群的直线度。实验结果表明,对于长达150 m的工作面,此方法的偏航角度累积误差小于5°,直线度测量累积误差小于85 mm,可以满足液压支架直线度的测量需求,可为液压支架调直控制提供精确的数据支持。

液压系统运转时,如果液压油中存在大量的气泡可能会对液压系统造成严重危害。液压油中存在一定含量的表面活性物质,导致液压油的泡沫倾向性及泡沫稳定性增强。通过选择使用不同类型的消泡剂可以解决液压油的泡沫问题,液压油在经过长时间的储存后,因抗泡剂发生沉降,抗泡性能可能变差。在使用过程中,因混入某些具有表面活性的污染物,有时会发生抗泡失效的情形。

综采工作面环境恶劣,煤矿地面和井下监控系统缺乏对液压支架的直观体现。针对上述问题,运用SolidWorks建立液压支架三维模型,结合LabVIEW前面板和三维显示控件构建液压支架虚拟仿真平台,并利用D-H建模对液压支架运动构件进行位置矫正,最后通过液压支架运动学模型以及LabVIEW运动控制工具包完成对液压支架动作的虚拟仿真。结果表明,该仿真平台能准确反映液压支架关键动作以及运动状态,可视化程度高,模拟效果逼真。

文章主要论述了在用液压油固体污染物的来源,分析了固体污染对液压系统的危害,并介绍了常用液压油固体污染检测技术液压油污染度检测技术和固体污染材质鉴别技术。从液压设备制造、安装及维修和新油三个方面提出了避免在用液压油发生固体污染的控制措施。

分析液压板料折弯机的故障,提出基于幂律过程的液压板料折弯机故障数据模型。校验故障数据的更新过程与趋势,对密率过程使用的前提条件进行验证。

青海东部地区太阳辐射年总量在5852~6680MJ/(m^2a),适合并网发电,本着充分利用山地发电,提出并实现一种新型光伏发电液压支架系统,为今后山地光伏电站的发展提供一定的依据和参考。

本文提出了运用基于电子控制液压泵的可靠性在线测试与健康管理系统方案。此方案的实施能有效地获取健康状况,从而提升对液压泵的监控能力,同时降低实验损耗与时间成本。

针对煤矿井下液压支架工况复杂,高度检测和控制难度较大等问题,提出一种巷道环境下液压支架高度非接触式测量方法。该方法采用基于双边滤波的单尺度Retinex图像增强算法得到增强图像,再对增强图像进行边缘检测、PPHT处理,求解出液压支架结构件的真实角度,间接测量出液压支架高度。实验结果表明,该液压支架高度测量方法可有效地煤矿井下视频图像中进行测高,且误差小于2 mm。

教具的系列化设计突破了技术化和经验化倾向,不仅有助于缓解物理教学中实验仪器匮乏的问题,还对促进学生“物理核心素养”的养成具有重要意义.分析了教具制作与使用的现状及存在的问题,提出了自制系列化教具的概念,并结合液压传动的原理和应用实例对自制系列化物理教具的设计与应用进行说明.