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液压油抗泡失效的情形及其解决办法

作者: 李耿辉 来源:化工管理 日期: 2025-01-16 人气:76
液压系统运转时,如果液压油中存在大量的气泡可能会对液压系统造成严重危害。液压油中存在一定含量的表面活性物质,导致液压油的泡沫倾向性及泡沫稳定性增强。通过选择使用不同类型的消泡剂可以解决液压油的泡沫问题,液压油在经过长时间的储存后,因抗泡剂发生沉降,抗泡性能可能变差。在使用过程中,因混入某些具有表面活性的污染物,有时会发生抗泡失效的情形。

浅析ZGM113G型中速辊式磨煤机液压油系统常见问题

作者: 曹佳赟 来源:机电信息 日期: 2025-01-16 人气:154
对某厂ZGM113G型中速辊式磨煤机液压油系统的常见问题进行了原因分析,给出了相应的解决办法,并对液压油系统日常维护工作提出了针对性的意见及改进方法,取得了良好的应用效果。

三阀位开车阀在聚丙烯装置挤压机上的应用

作者: 张洪彬 胡泽忠 吴安治 来源:云南化工 日期: 2024-12-16 人气:75
三阀位开车阀在聚丙烯装置挤压机上的应用
介绍了三阀位开车阀在国内聚丙烯挤压造粒机上的应用。根据使用过程中出现液压油缸阀位不稳定导致挤压机频繁停车的问题,通过原因分析和现场验证,修改了液压油系统油路控制流程,最终保障了三阀位开车阀的稳定运行。

浅论SGT5-2000E型燃气轮机组油系统冲洗

作者: 谈潇 谢程诚 来源:石油化工建设 日期: 2024-12-16 人气:105
浅论SGT5-2000E型燃气轮机组油系统冲洗
通过对浙江石油化工二期燃气动力项目的西门子SGT5-2000E型燃气轮机组在安装过程中顶轴油系统冲洗、润滑油系统冲洗、液压油系统冲洗、冲洗液压间隙优化(HCO)系统冲洗介绍,对该类型燃气轮机在安装工作中所必需的各种油冲洗工作进行学习和分析,并总结经验,为今后同类型或类似燃气轮机的各种油冲洗工作提供一定的借鉴。

电液伺服控制装置的研发探讨

作者: 赵金阳 徐阳 张武军 康多祥 孙逊 来源:工业仪表与自动化装置 日期: 2022-09-15 人气:123
电液伺服控制装置的研发探讨
针对电液伺服控制装置在常规运行中电液伺服阀的堵、卡、零偏、断线等容易产生的误动作问题,对电液伺服控制装置的开发、改进做了一些相关的探讨,以期提高机组的控制水平,优化机组流程配置,降低机组运行成本,提高机组运行的安全可靠性。

FPSO液压管线串油工艺研究

作者: 谭晓光 来源:山东化工 日期: 2021-11-16 人气:200
FPSO液压管线串油工艺研究
管线串油作为一种重要的清洁方法,常常用于在建项目投产前液压油、润滑油等管线系统进行串洗,清除管线内壁的焊渣、铁锈及其他杂质,以防止杂质磨损重要设备、仪表,危及系统安全运行。本文通过对某FPSO液压油系统的介绍、对串油工艺流程及阻力损失计算的研究,将管线串油工作进行了总结,对类似工程应用具有一定指导作用。

中国石化长城AE 68液压油(高清)在盾构机上的应用研究

作者: 张静如 来源:石油商技 日期: 2021-10-12 人气:115
中国石化长城AE 68液压油(高清)在盾构机上的应用研究
本文采用中国石化长城AE 68液压油(高清)在某电力隧道项目中使用的某型号土压平衡盾构机上开展应用研究,项目掘进总长度约5800 m。经过定期取样跟踪,结果表明长城AE 68液压油(高清)具有良好的黏温性能以及黏度保持能力,同时具有优异的抗氧化性、抗腐蚀性和抗磨性能,可有效保护盾构机泵及液压油系统,保证设备安稳、可靠运行。

对工程机械液压设备保养与维护的探讨

作者: 靳红霞 来源:大观周刊 日期: 2019-06-28 人气:11
液压传动以运动传递平稳、均匀,体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于工程机械中。这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此,必须做好对液压设备的使用与维护,延长其使用寿命。

探讨工程机械液压设备的保养与维护

作者: 苑晓洪 来源:今日科苑 日期: 2018-12-14 人气:146
液压传动以运动传递平稳、均匀,体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于工程机械中。这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此,必须做好对液压设备的使用与维护,延长其使用寿命。在重视液压系统的维护管理的基础上,采取有效的措施防止故障的发生。

电液伺服控制装置的研发探讨

作者: 赵金阳 徐阳 张武军 康多祥 孙逊 来源:工业仪表与自动化装置 日期: 2018-11-20 人气:6189
电液伺服控制装置的研发探讨
针对电液伺服控制装置在常规运行中电液伺服阀的堵、卡、零偏、断线等容易产生的误动作问题,对电液伺服控制装置的开发、改进做了一些相关的探讨,以期提高机组的控制水平,优化机组流程配置,降低机组运行成本,提高机组运行的安全可靠性。
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