民用飞机液压管路系统受到飞机振动环境的影响,可能产生振动引发的管路及安装结构疲劳破坏。为了分析液压管路系统在飞机振动环境下的承受能力,参考RTCA/DO-160G中对于固定翼飞机振动环境的定义及要求,对某民用飞机液压管路进行振动模态和随机振动响应分析。通过有限元分析得出了液压管路及安装结构的随机振动Von Mises均方根应力,采用基于高斯分布和Miner线性累计损伤定律的三区间法,计算管路系统的随机振动疲劳损伤,得到了疲劳薄弱部位及疲劳分析结果,为民用飞机液压管路在随机振动环境下的疲劳分析提供参考。

乌东德水电站大坝坝高270 m,为混凝土双曲拱坝。依托乌东德水电站大坝施工,研究使用液压自爬升模板代替传统悬臂模板,形成了一套双曲拱坝混凝土液压自爬升模板施工技术。液压自爬升模板自带液压动力装置,无需借助吊车等外力即可自主爬升。模板可前倾后仰,上下和左右方向均可自由调节,面板采用“以曲代曲”方式,能够较好地适应双曲拱坝复杂体形结构。同时采用特殊设计锚固系统,以满足高升层、大荷载条件下施工安全和模板变形控制要求。实践应用表明,该技术能够满足七级大风条件下正常作业、八级大风条件下正常爬升、十二级大风条件下保证自身安全等要求,有效避免大风对大坝混凝土施工的影响。

针对西山煤电镇城底矿的综采工作面原液压支架拆除工艺存在的时效性问题,采用减少系列车的拆除、移出以及回撤通道施工等方法对其优化并在22618工作面应用。优化后的工艺实现了节时提效,缓解生产衔接,实现了快速拆除、快速对接的生产目标。

目前掩护式液压支架安装无法满足实际情况,需要优化现有安装技术来解决此问题。基于此,以汾西矿业曙光矿1226综采面为研究背景,经过对工作面情况的了解,对液压支架的分解、输送及安装方法的分析,得出最优的安装方法,然后对安装技术进行了具体研究分析,解决了支架安装过程中的一些问题。

随着地铁工程数量的逐渐增加,实际施工中面临的施工环境和条件也越来越复杂.地铁施工主要包括挖方,盖挖,浅埋盖挖,盾构法.盾构机是地铁盾构法施工中的重要设备之一,其自身的运行质量将直接影响地铁工程的施工安全.如果相应的维护保养措施不当,将减少盾构机性能问题,影响整个地铁工程的施工质量.总结相关经验,盾构机液压系统的故障问题较为普遍,本文对其维护和故障诊断措施进行了研究.

液压系统泄漏的影响因素众多。基于相关压延设备从项目设计交流到安装调试,直至目前的生产运行设备维护实践,通过"人、机、料、法、环"管理方法较为全面地梳理引起液压系统泄漏的主要因素,结合鱼骨图分析液压系统泄漏的原因并提出针对性的管控办法,对铝加工压延设备液压系统泄漏的维护管控工作具有一定借鉴意义。

研究分析了高压大流量乳化液泵测试过程中液压系统存在的关键技术问题,提出了解决方案,即针对调压技术问题提出了一种基于数字调压阀的调压方案,针对系统稳压技术问题提出了一种基于高低压蓄能器切换的稳压方案,并完成了高压乳化液泵测试液压系统的整体设计。运用AMESim液压仿真软件对所搭建的液压系统进行了仿真,仿真系统压力曲线验证了所搭建液压系统的正确性和稳定性,为高压乳化液泵性能测试提供了可靠的技术方案。

在三软煤层地质条件下进行煤炭开采,煤巷围岩矿压大,巷道变形快,底鼓严重,巷道支护要求高,在这种情况下掘进作业空间小,继而严重影响煤巷掘进时掘进机械设备的投入使用。河南省偃龙地区三软煤层地质条件下,综采工作面煤巷掘进时机械化掘进设备的应用,一直是个技术难题。以偃龙地区永煤公司所属矿二一采区2108运输巷东1号三软段为例,结合现场实际情况,将矿用液压挖掘机应用到该段煤巷掘进中,着重分析了矿用液压挖掘机在三软煤层条件下煤巷掘进中的适用性。实践表明,在三软煤层地质条件下,相较于传统的人工掘进,矿用液压挖掘机适用性强,大大节约人工成本,同时提高了作业效率,改善了作业环境,具有很大的经济效益和社会效益。

以某矿的液压支架为载体,在简单概述液压支架电液控制系统原理的基础上,对其电液控制器及其附属分系统、采煤机位置监测系统进行详细设计,并对根据电液控制系统各类数据传输的区别分别设计了RS485总线及SPI通信的流程图,为提升液压支架电液控制系统的可靠性和稳定性提供理论指导。

智能张拉系统由液压系统、现场控制主机及远程管理平台组成。集成无线传感技术及大数据理念结合,通过预应力混凝土构件张拉施工操作智能控制、过程管理、监督系统,实现预应力张拉施工控制及管理过程的自动化、精细化、信息化、远程化、可视化,为新一代信息技术与预应力产业相融合提供了新的方法和新的模式。