以水中液压驱动升降旋转舞台的设计为研究对象,通过对液压马达的选型计算、水下动密封方式的选择以及设备的智能控制这三个方面的分析和试验,确定了设备整体设计方案的合理性,确保了全套舞台机械设备在水中的可靠平稳运行,对更立体,更生动地传播中国文化艺术形态具有重要意义。

为验证液压阀板密封性分析结果的准确性和可行性、形成可以代替液压阀板泄漏量测试试验的方法、减少设计过程中的试验周期和试验成本,通过试验对液压阀板泄漏量进行统计,在相同的载荷条件下,利用ABAQUS分析软件对动力合成箱的液压阀板进行密封性分析,提取液压阀板间的接触状态参数并计算其泄漏量。分析得到的泄漏量和试验所得到的泄漏量非常接近,并均满足企业内部液压阀板的密封性标准要求。进行试验和分析的液压阀板密封性良好,验证有限元分析的准确性,为后续研发提供支持。

主要着眼于液压支架千斤顶密封结构,对使用期间液压支架千斤顶出现内外泄漏的原因展开分析,并给出针对性密封解决方案：液压支架千斤顶出现内泄漏的部位一般为活塞密封处,建议及时更换活塞密封圈,主要方法为更换全套活塞密封、O型环以及导向环等;液压千斤顶外泄漏通常发生在缸筒焊接、导向法兰静密封以及活塞杆封等部位,可采用焊接处理或者更换密封圈等措施予以解决。

盘式制动器是制动系统的关键部件,其设计的优劣直接影响制性能及可靠性。而活塞密封圈及环槽的设计是液压盘式制动器设计的重点,为此重点研究液压盘式制动器活塞的密封回位机制。并根据设计经验给出相关的设计方法,对液压盘式制动器的合理设计具有指导意义。

针对60°液压管接头,通过分析锥面密封模型和多组不同弧面半径的球面密封模型,研究锥面密封的密封面应力分布和球面密封接触应力、密封宽度与弧面半径的变化规律,同时分析了液压管接头的连接螺纹取不同圈数时螺纹牙的受力情况。研究结果对液压管接头的设计具有一定指导作用。

臂式高空作业平台是一种将人运到高空作业的设备.伸缩液压缸行程与缸径比值非常大,同时受自身、臂架、工作载荷等作用易弯曲.因此要求液压缸强度高、刚度大、自重轻,同时满足内泄漏几乎为零,还要求极强的稳定性和可靠性,所以对结构设计,材料选择、表面加工精度和密封都有特别高的要求.本文以某型号臂式高空平台伸缩液压缸为例,对其关键参数进行了设计及验算,尤其是缸筒的塑性变形和活塞杆的弯曲稳定,详细分析了内部密封结构的设计及推荐选型,对改进臂式高空平台油缸有所帮助.

根据连铸液压系统的维修工作经验，对连铸液压系统漏油原因及应对方法进行了论述，并将其固化为标准的作业方法。

就液压阀的密封结构做具体分析,并针对结构设计的问题做改进措施和策略的探讨,旨在为设计实践提供更有效的指导,从而提升液压阀密封结构设计的合理性.

锌冶炼主体设备的代表为液压式压滤机,对液压式压滤机而言,液压缸出现泄漏不仅会给生产带来影响,还会导致液压油被大量浪费,因此,降低液压缸泄漏概率成为现阶段需要解决的关键问题。本文首先概括了冶炼流程,接下来概括了设备运行情况,并对液压缸失效原因加以分析,最后结合实际情况,围绕着AIG液压密封的具体应用展开讨论,以期能够在某些方面给人以启发。

针对大庆油田气密封检测作业冬季施工困难等问题,通过气密封检测绞车手动液压控制系统优化改造和液压泵站的优化设计,有效提升了绞车的升降稳定性和可靠性,延长了绞车的使用寿命,提高了气密封检测作业效率,解决了气密封冬季施工困难的问题。优化改进后的绞车液压系统现场应用8口井,在-31℃~35℃的温度环境中,绞车液压系统运行正常,未发生绞车动作失效等问题,具有良好的适用性,为气密封检测技术应用提供了技术保障。