煤气流量测量的准确性对工业生产过程中的能源消耗、成本核算起着至关重要的作用,而混合煤气流量的测量是一个系统工程,牵涉到高煤、焦煤、转煤等多组分混合气体成分调节的品质及热值变化.文章运用数理统计的原理,分析了某单位混合煤气消耗量出现异常的原因,为测量设备故障排除、能源消耗和生产成本核算提供了依据.

一般气源生产厂家供给煤气输送公司煤气时,其流量贸易结算主要采用标准孔板节流装置及配套仪表计量系统,大多数节流装置是以焦炉煤气工艺条件为标准设计制作的,其组分体积百分比分别设定为H2（58.6%）、CH4（24.9%）、CO（8.1%）、CmHn（2.9%）、N2（2.8%）、O2（0.3%）,同时设定焦炉煤气生产的温度、压力等工艺条件。下面以此为例,就混合煤气的组分、温度、压力等实际工作状态与设计状态不符时,仪表显示值与实际值之间的关系进行分析和讨论。

在冶金企业里,广泛的使用着混合煤气。由于在使用中混合煤气配比波动造成了混合煤气密度变化,因而产生了计量误差。文章对此提出探讨。

文章详细分析了孔板在工业混合煤气计量中产生误差的主要原因和解决的方法。并在现场应用中取得了很好的效果。

多组分时变流体流量的测量是一个工业测量难题,文章讨论了钢铁企业中多组分时变流体——混合煤气的流量测量过程中的主要误差来源及数据修正方法。