对如何实现凸轮轴荧光磁粉无损检测自动化进行了讨论.给出了以微计算机为中心的自动控制系统,系统以主计算机控制PLC磁粉探伤机和步进电机,使工件的探伤过程与图像处理过程并行运行,实现了裂纹磁痕的自动识别.

根据穿棒法产生的磁场分布和磁介质的磁化规律,给出了圆盘边缘柱面上沟槽棱线上磁荷密度和漏磁场的解析表达式,计算了它们的数值并画出其空间分布图,理论分析与磁粉探伤的经典实验基本一致.

通过公式推导和试验的方法，对磁粉探伤中的旋转磁场进行了研究，分析了磁粉探伤中使用的交叉线圈和交叉磁轭旋转磁场的形成机理及特点，并对交叉线圈和交叉磁轭在实际探伤中的各项性能指标及使用方法和应用进行了探讨。

分析了目前便携式磁粉探伤机在使用中存在的不足，设计出一款基于电池供电、单片机控制、液晶汉字显示、脉宽调制（PWM）的可以带动旋转磁场探头和磁轭式探头的智能磁粉探伤装置。具有功率自动调整功能，同时也允许手动微调。试验验证，该装置能清晰显示A1-15／100型试片，一次充电能连续工作5h以上，能满足磁粉探伤的需要。

磁粉探伤是检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的灵敏度较高的手段而被广泛使用.但若操作不当,很可能使缺陷磁痕显示不清晰,导致漏检.

简要介绍无损检测的国内外研究动态,提出了一个以数码摄像机或相机作为图像数据采集及信号转换工具的磁粉探伤自动化试验系统,运用通用串行总线USB实现数码相机与计算机之间的数字图像传输,用专用的iLink电缆连接数码摄像机与计算机,按IEEE1394标准进行数据传输.论述了总体设计思想及工作原理,讨论了凸轮轴表面裂纹数码图像的效果及其预处理情况,并运用实例进一步加以说明.

提出了机车车辆全面提速后的安全问题;分析了车钩、尾框磁粉探伤的技术要求;设计了探伤设备的相关参数;列举了探伤机的应用情况.

针对自动磁粉探伤系统,提出了一种基于DSP的裂纹图像处理识别板卡的总体设计方案,分别对DSP主处理器、A/D转换模块、UART、存储空间扩展以及CPLD逻辑控制进行了方案分析和设计,在进行系统调试的同时给出实验数据,并与PC机的软件进行效率比较.

详细介绍了钢格磁粉探伤自动化装置的结构、主要技术规格、探伤性能和图象处理等要素。指出，磁粉探伤图象处理自动化的难易取决地被探伤材料的表面状态。今后，磁伤自动化不仅适用于钢材，也适用于其也形状复杂扰品件。

针对某型雷达液压系统中起竖/倒伏液压缸在使用过程中发生滑动套开裂的问题,复核滑动套的安全系数,复查生产过程,在理化检验、断口分析基础上开展综合失效分析,最后针对滑动套失效原因提出预防措施,对雷达液压系统设计有较大的参考意义。